【PPT】八大特殊作业安全管理流程图 目视化预览：
【PPT】八大特殊作业安全管理流程图 目视化内容介绍：
该文档围绕厂内八大特殊作业（临时用电、动火、高处、吊装、动土、断路、盲板抽堵、受限空间作业），从定义、作业分级（部分作业）、典型事故及风险类型、人员分类、全流程管理（作业前准备、申请、审批、实施、关闭）、监护人职责、安全措施、作业票管理等方面，系统梳理了各特殊作业的安全管理要点，同时提及厂内干粉 / 二氧化碳灭火器管理要点，且部分作业需通过太仓市安全生产监管信息平台小程序端进行线上管控。
一、临时用电作业
定义：在正式运行的电源上所接的非永久性用电，常与动火、有限空间等特殊作业关联。
作业时间：一般情况不超过 15 天，特殊情况不超过 30 天，且需和相应作业时间一致。
典型事故及风险类型：主要为触电。
人员分类：作业人员、监护人、审批人（配送电单位）。
全流程管理
作业前：作业所在部门按要求准备工作，现场确认是否符合要求（包括监护及作业人员、证件确认，临时用电安全措施落实，危害识别与告知，“一机一闸一保护” 执行情况等），符合要求则填写临时用电安全作业票，由作业负责人、用电单位、配送电单位及安全管理部门会签审批。
作业实施：需遵循 TN-S 系统接线，架空线路用绝缘铜芯线且高度符合要求（作业现场≥2.5m，穿越机动车道≥5m），埋地线路需设走向及安全标识且深度≥0.7m（穿越道路加防护套管），配备漏电保护器，保证电气设备保护接地 / 接零装置牢固，专人维护且每天巡检，电工作业必须有人监护。
作业关闭：作业完毕清理现场，确认供电单位拆除临时用电线路，审批人员现场检查验收合格后方可完成作业关闭。
应急处置流程：拉开闸刀→选择工具（木棒）→挑开电线→移动人员→心肺复苏→拨打 120。
二、动火作业
定义：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内，可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业（如电焊、气焊等）。
作业分级：分为特级、一级、二级动火，遇节假日、重点时段等特殊情况需升级管理。安全作业证有效期：特级不超过 8h，一级不超过 72h。
典型事故及风险类型：火灾、其他爆炸、触电、灼烫、中毒和窒息、物体打击、其他伤害。
人员分类：动火人、监护人、审批人（特级由主管厂长或总工程师审批，一级由安全管理部门负责人审批，二级由动火作业属地负责人审批）。
全流程管理
作业前：所在部门按动火条件准备工作，现场确认（识别动火级别，确认监护及执行人员、证件，落实动火基本条件，确保动火采样及数据合格，开展危害识别与告知），符合要求则填写动火安全作业票，通过太仓市安全生产监管信息平台小程序端申报。
作业实施：施工期间每日需线上管控过程；气焊 / 气割作业时，乙炔瓶直立放置，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，二者与作业地点间距≥10m，设防晒及防倾倒措施；距动火点 30m 内不排放可燃气体，15m 内不排放可燃液体，10m 范围内及上下方不同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；监护人需履行相应职责，如检查措施、制止违章等。
作业关闭：作业完毕清理现场，确认无残留火种，审批人员现场检查验收合格后完成作业关闭。
三、高处作业
定义：在距坠落基准面 2m 及 2m 以上，有可能坠落的高处进行的作业（坠落基准面为坠落处最低点的水平面）。
作业分级：按作业高度 h（GB/T 3608）分为四级，Ⅰ 级（2≤h≤5m）、Ⅱ 级（5＜h≤15m）、Ⅲ 级（15＜h≤30m）、Ⅳ 级（h＞30m），安全作业票有效期最长 7 天，作业中断后重新作业需再次确认环境及安全措施。
典型事故及风险类型：高处坠落。
人员分类：作业人员、监护人、审批人（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 级由所在基层单位审批，Ⅳ 级由主管厂长或总工程师审批）。
全流程管理
作业前：所在部门按高处作业条件准备工作，现场确认（识别作业级别，确认监护及执行人员、证件，落实高处作业基本条件，开展危害识别与告知），符合要求则填写高处安全作业票，通过相关平台申报。
作业实施：作业人员需满足身体及着装要求，佩戴安全帽、安全带（可能有有毒气体场所备正压式空气呼吸器或面罩），携带工具袋及安全绳；现场脚手架、防护网等设施符合规定，垂直分层作业有隔离设施，30m 以上作业配备通信工具，作业现场设警戒区，露天作业风力需符合安全要求；监护人需监督措施落实、制止违章等。
作业关闭：作业完毕清理现场，确认无工具遗漏，审批人员现场检查验收合格后完成作业关闭。
四、吊装作业
定义：利用吊装机具将设备、工件等吊起，使其发生位置变化的作业。
作业分级：按吊重分为一级（m＞100t）、二级（40t≤m≤100t）、三级（m＜40t），一、二级吊装需编制作业方案。
典型事故及风险类型：吊件坠落、触电、重物砸伤。
人员分类：指挥人员、司索人员、监护人员、吊装作业人员、审批人（一级由主管厂长或总工程师审批，二、三级由所在单位专业部门审批）。
全流程管理
作业前：所在部门按吊装条件准备工作，现场确认（识别吊装级别，确认吊装、监护及指挥人员、证件，落实吊装基本条件，开展危害识别与告知），符合要求则填写吊装安全作业票，通过相关平台申报。
作业实施：配备安全防护警示设施，遵守作业劳动纪律，保证作业中沟通顺畅，正式起吊前试吊；室外作业遇大雪、暴雨、大雾及 6 级以上大风时停止作业；监护人需熟悉作业风险、核实措施、配备救护用具、监督防护用品使用、制止违章及无关人员进入吊装区域。
作业关闭：作业完毕将起重臂和吊钩收至规定位置，断开电源（电气控制起重机械），锚定轨道吊车，收回吊索吊具并例行检查，完成作业关闭。
五、动土作业
定义：挖土、打桩、钻探等入土深度≥0.5m，或使用施工机械填土 / 平整场地，可能影响地下隐蔽设施的作业。
作业票时间：安全作业证有效期一般为动土周期。
典型事故及风险类型：坍塌、中毒、触电、高处坠落、其他伤害。
人员分类：作业人员、监护人、审批人（由所在单位专业部门，联合水、电、汽等涉及单位及安全管理部门会签审批）。
全流程管理
作业前：所在部门按动土条件准备工作，现场确认（检查工器具及现场支撑牢固完好，确认监护及执行人员、证件，落实动土安全措施，开展危害识别与告知），符合要求则填写动土安全作业票，进行内部程序申报及会签。
作业实施：严禁在土壁挖洞攀登、在坑槽等上端边沿站立行走，不允许在坑槽内休息；设置安全边坡或固壁支撑，机械开挖避开构筑物及管线（距管道边 1m 内、直埋管线 2m 内宜人工开挖），机械挖掘时人员不进入旋转半径，深度＞2m 时设人员快速进出设施，两人以上挖土间距≥2m；监护人需参与风险辨识、协调许可证办理、确认措施落实、监护作业过程及验收现场清理。
作业关闭：作业结束验收合格后，及时回填土石，恢复地面设施，完成作业关闭。
六、断路作业
定义：生产区域内交通主、支路与车间引道上，进行工程施工、吊装等影响正常交通的作业。
作业票时间：《断路作业安全许可证》有效期为一个作业周期，超期需重新办理。
典型事故及风险类型：影响道路通行、车辆误入受损、拥堵、交通事故。
人员分类：作业单位、主管单位、审批单位（由所在单位专业部门，联合多涉及单位及安全管理部门会签审批）。
全流程管理
作业前：所在部门按断路条件准备工作，现场确认（确认断路地段，确认监护及执行人员、证件，落实断路安全措施，开展危害识别与告知），符合要求则填写断路安全作业票，进行内部程序申报及会签。
作业实施：作业单位需在断路路口及相关道路设交通警示标志，作业区域附近设路栏、警示灯、导向标等；白天≤2h、夜间≤1h 完工且有交通指挥人员时，仅设警示设施可无标志牌；夜间或雨、雪、雾天作业，警示灯需满足高度（离地面 1.5m，不低于 1.0m）、轮廓反映及可见度要求；主管部门监护人需协调许可证办理、确认措施、监护作业及验收清理。
作业关闭：作业完毕清理现场，撤除交通警示设施，与企业核实后报告相关部门恢复交通，完成作业关闭。
七、盲板抽堵作业
定义：在设备、管道上安装和拆除盲板的作业，一张安全作业票仅能进行一块盲板的一项作业，有效期为一个作业周期，超期需重新办理。
典型事故及风险类型：中毒窒息、灼烫（化学灼伤、烫伤或冻伤）、火灾爆炸、物体打击、机械伤害、起重伤害。
人员分类：作业单位、主管单位、审批单位（由所在单位专业部门及安全管理部门会签审批）。
全流程管理
作业前：所在部门按条件准备工作，现场确认（确认盲板位置图及编号，确认监护及执行人员、证件，落实作业安全措施，开展危害识别与告知），符合要求则填写盲板抽堵安全作业票，进行内部程序申报及会签。
作业实施：火灾爆炸危险场所作业，人员穿防静电服鞋、用防爆工具，30m 内无动火作业；强腐蚀性介质管道 / 设备作业，采取防酸碱灼伤措施；高低温介质作业，采取防烫 / 防冻措施；有毒介质作业，按 GB39800.1 选防护用具，涉及毒性气体时配移动式气体检测仪；同一管道不同时进行两处及以上盲板抽堵作业；监护人需监护检查现场、坚守岗位、制止违章、验收清理现场。
作业关闭：作业完毕清理现场（工完、料净、场地清），验收确认安全后签字关闭许可证，清点工具器材并撤离现场，总结评估问题改进，存档许可证。
八、受限空间作业
定义：进出受限、通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，威胁进入人员健康及生命安全的封闭、半封闭设施及场所（如反应器、地下室等），分为密闭设备、地下受限空间、地上受限空间三类。
作业票时间：安全作业票有效期不超过 24h。
典型事故及风险类型：火灾、其他爆炸、触电、高处坠落、中毒和窒息、其他伤害。
人员分类：作业人员、监护人、审批人（常规由属地负责人审批，非常规由安全管理部门负责人审批）。
全流程管理
作业前：所在部门按条件准备工作，现场确认（自然通风，取样及数据合格，确认监护及执行人员、证件，落实安全措施，开展危害识别与告知），符合要求则填写受限空间安全作业票，气体浓度需满足：氧气含量 19.5%-21%（体积分数，富氧≤23.5%），有毒物质浓度符合 GBZ 2.1，可燃气体 / 蒸气浓度符合规定。
作业实施：作业现场配移动式气体检测报警仪，连续检测气体浓度且每 2h 记录 1 次，浓度超限立即停止作业；作业人员正确穿戴个体防护装备；受限空间内有动火作业时，不安排涂刷油漆等产生有毒有害 / 可燃物质的作业；监护人需在受限空间外全程监护，风险较大时增设监护人员，登记进出人员及工器具并清点。
作业关闭：作业结束后，作业人员检查空间内外并清理现场，监护人员清点人员及工器具，验收确认后记录现场检核情况并存档，完成作业关闭。
九、厂内干粉 / 二氧化碳灭火器管理要点
文档多次提及该管理要点，但未展开详细内容，推测其为各特殊作业现场安全保障的重要配套措施，需结合厂内实际管理制度，确保灭火器配置充足、完好有效、定期检查维护，且作业人员掌握正确使用方法，以应对可能发生的火灾等突发情况。
