很多人会简单把设备等同于机器，其实企业里的设备范围更广，它是保障生产运转的各类技术装备、仪器仪表、检测控制设施的统称，属于企业重要固定资产。设备可以帮我们降低劳动强度、提升生产效率，但与此同时，设备的动力、传动、作业部件都潜藏风险，设备安全管理就是要解决这类隐患。
什么是设备安全？简单说就是设备按说明书、操作规程开展安装、调试、运行、维修、拆卸等作业时，不会让操作人员受伤、损害人员健康的能力。它具备四大特点：
系统性：不只是看设备本身，还结合人员心理、部件可靠性、失效风险、作业环境、劳动卫生等多方面技术综合考量。
防护性：依靠安全设计做风险防控，就算出现误操作，也尽可能保护人和设备安全，持续改善作业条件。
友善性：讲究人机匹配，运用人机工程思路，减少操作带来的紧张、疲劳感，提升整体作业安全与可靠程度。
整体性：评估改善设备不能只盯着局部，要完整分析各类危险因素，从设备整体角度选出风险最低的改进方案。
设备安全操作要点，条条都要记牢
不少安全事故，都来自操作人员图省事的习惯操作，记住：过往经验不等于正确操作，设备操作容不得想当然。
操作机械设备的人员，必须经过专项培训。搞懂设备构造、性能、用途，熟练掌握操作和保养方法，严格遵守规程，杜绝习惯性违章。
上岗穿戴要规范，穿好工作服，不要佩戴多余容易卷入设备的饰物；根据岗位风险，配齐对应的劳动防护用品，防护装备一个都不能少。
开机通电之前，先清理作业现场，确认操作位置没问题，安全装置齐全完好。
设备运转前，务必完成全面检查、点检工作，并且如实做好记录。
设备控制箱要关好封严，避免灰尘杂物进入电器内部，引发电气故障。
防护罩这类安全保护装置严禁私自拆除，像皮带轮护罩，该装就必须装上。
设备启动后人不能随便离岗，时刻留意运行状态。一旦听见异响、发现异常，立刻停机排查；经常检查关键紧固件，防止振动导致螺丝松动酿成事故。
严禁设备超负荷运转，日常要做好设备维护保全，建立清晰完整的设备档案。
检修设备一定要切断电源，等设备完全停稳再动手。多人协同检修，必须落实挂牌上锁制度，防止他人误开机伤人。
非专业人员别乱碰、乱拆设备，胡乱操作极易引发机械伤害、烫伤等工伤。
生产工作结束，做好交接班记录；条件允许就切断设备总电源以及附属配套设施。
DSL 设备安全验收管理要求
不是设备买回来就万事大吉，除了日常点检保全，遇到下面三种情况，必须完成安全验收才可以投入使用：
① 新采购、自制、定制的新设备，部门先自检，再提交 EHS 复检；
② 设备大修、大规模改装、更改用途性能、改动原有安全装置，使用部门自检后报 EHS 复检；
③ 哪怕没有产生固定资产相关费用，只要设备做过改造改动，同样要走安全验收流程。
验收合格之后，使用部门要建立设备台账档案，拿到 EHS 认可，在设备本体张贴《安全检验合格》标识。不管是新机采购，还是大小改造，全部都要走完这套登记、验收、贴标的流程，闭环管理，守住设备安全的关口。
