【PPT】爆炸危险环境如何防范静电事故？预览：
【PPT】爆炸危险环境如何防范静电事故？内容介绍：
本文档围绕爆炸危险环境中静电事故的防范展开全面培训，从案例、环境界定、静电产生与放电、危害、重点防范场景及具体措施等方面进行详细阐述，为相关生产经营单位提供系统的防静电指导。
一、静电爆炸事故案例
2007 年 7 月 17 日，美国堪萨斯州巴顿溶剂厂因静电火花引发爆炸并大火，整个油库被摧毁，40 多个规格为 3000 到 20000 加仑的储油罐被点燃，造成 11 名居民和消防员接受治疗，6000 名居民疏散，爆炸浓烟超 200 英尺高，数公里外可见，该案例凸显静电事故的严重危害。
二、爆炸危险环境界定
爆炸危险环境主要分为两类：
生产经营单位在生产、加工、处理、转运、贮存或使用危险化学品过程中，出现易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。
生产经营单位在生产、加工、处理、转运或贮存过程中，出现或可能出现爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合物的环境。近年来此类环境中静电着火、爆炸事故显著增多，需高度重视。
三、静电产生机理
静电产生按过程机理不同，主要分为三种类型：
摩擦起电：两电介质固体相对运动摩擦（如皮带传动、抱闸刹车），或流体在管路内流动摩擦均会产生静电。
剥离起电：剥离紧贴的绝缘性薄膜时产生，例如脱化纤衣服。
感应起电：粉尘或气雾带电云及强磁场会使附近金属物产生感应电。若物体无良好接地，易产生对地火花放电，在易燃易爆环境中则可能引发爆炸着火事故。
四、静电放电类型
物体因摩擦、剥离、静电感应产生的静电荷积累，当带电体间电位差达到击穿场强时会瞬间放电，主要放电类型如下：
非火花缓慢放电：降低两带电体电阻或放电介质（如空气）电阻，可加快放电进程，使电荷在未达到击穿电压前中和，避免火花放电。
火花放电：
一般火花放电：具有危险性，可能引发着火爆炸，直径 1-2cm 球面上的放电着火风险最大，尖端小于 1cm 时火花直径和能量较小。
尖端电晕放电：包括尖端较粗圆（曲率半径较大）的单个电晕放电装置，以及多个尖端尖细的人工安全电晕放电装置。
五、静电火花放电危害
静电火花放电在多种场景下易引发火灾爆炸事故，具体如下：
易燃性液体（苯、甲苯、甲醇等）及粉末，在高速灌装、输送、投料、过滤（如易燃溶剂通过非金属网等过滤）、离心分离干燥时，易产生静电火花。
高压液体或气体（含水蒸气）雾状高速喷出，若周围存在易燃液体蒸气，如高压易燃流体紧急排放、泄漏喷出，喷漆作业，用高压水蒸气冲洗易燃液体贮槽等，可能引发事故。
固体物质、粉末（尤其是橡胶、塑料等高分子物质）在运输、充填、挤压、辊压、涂刷、皮带传动等摩擦剥离过程中，产生的静电火花若遇易燃液体蒸气，易引发危险。
灌装中或灌装后不久，将结有棉纱绳的金属取样器、测量尺放入绝缘性易燃液体贮槽取样或测液位，易产生静电火花。
六、需采取防静电措施的装置与场所
以下装置、场所必须采取防静电措施：
生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。
产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置及装卸料场所。
易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。
其他易产生静电积累的易燃易爆岗位（场所）及有静电电击危险的岗位。
七、防静电安全技术措施
生产经营单位在爆炸危险环境安装防静电接地，除遵循国家现行标准规范外，还需符合以下要求：
防静电接地装置可与防感应雷、电气设备接地装置共用，接地电阻值需符合对应规定；单独防静电接地装置，每处接地体电阻值应符合设计要求。
设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，需单独与接地体或接地干线相连，并列管道除外不得串连接地。
防静电接地线应与设备等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不小于 M10，需有防松装置并涂电力复合脂；焊接端子连接时不得降低管道强度。
金属法兰用金属螺栓或卡子紧固时，可不另装跨接线；腐蚀环境安装前，需对两个及以上螺栓和卡子接触面去锈除油污，并加装防松螺母。
爆炸危险区内非金属构架上平行安装的金属管道，净距小于 100mm 时宜每隔 20m 用金属线跨接；金属管道交叉净距小于 100mm 时，需用金属线跨接。
容量 50m³ 及以上的贮罐，接地点不少于两处，间距不大于 30m，应在罐体底部周围对称与接地体连接，且接地体连成环形闭合回路。
易燃或可燃液体浮动式贮罐无防雷接地时，罐顶与罐体需用不少于两处铜软线跨接，截面不小于 25mm²；浮动式电气测量装置电缆在引入贮罐处，需将铠装、金属外壳与罐体可靠连接。
钢筋混凝土贮罐或贮槽，内壁敷设的防静电接地导体，应与引入的金属管道、电缆铠装及金属外壳连接，并引至罐、槽外壁与接地体连接。
非金属（非导电）管道、设备，外壁需均匀紧贴缠绕金属丝网或金属带，并可靠接地。
可燃粉尘袋式集尘设备，织入袋体的金属丝接地端子应接地。
皮带传动机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均需接地。
引入爆炸危险环境的金属管道、配线钢管、电缆铠装及金属外壳，需在危险区域进口处接地。
八、防静电安全管理对策
为防范静电放电引发事故，需落实以下安全管理对策：
防静电安全检查以生产岗位自查为主，每天至少 1 次；车间每月至少 1 次，企业每年至少抽查 2 次，重点岗位需增加检查次数。
易燃易爆岗位、装置的安全操作规程中，必须包含防静电相关内容。
定期对易燃易爆场所操作人员开展含防静电知识的安全教育培训，严禁无证或安全考试不合格人员上岗。
指定专业部门定期测定和检查易燃易爆岗位（场所）装置系统的总泄漏电阻、接地电阻及静电消除器运行状况，做好记录；发现异常及时解决，难以解决的需上报并采取临时应急措施。
易燃液体的装卸、输送等操作，需严格按操作规程执行。
定期检查静电消除器效果，发现问题及时联系安全部门修理。
用增湿法消除静电的岗位，相对湿度需保持在 50% 以上。
爆炸危险环境生产设施操作人员及进入岗位的其他人员，需按要求穿戴防静电鞋和防静电服，严禁在岗位上穿、脱衣裤。
