【PPT】特种设备安全管理及检查要点课件预览：
【PPT】特种设备安全管理及检查要点内容介绍：
该文档是关于特种设备安全管理及检查要点的培训 PPT 内容，围绕特种设备的安全管理、通用要求及各类特种设备的具体检查规范展开，旨在明确特种设备从使用、管理到检查的全流程标准，保障设备安全运行。
一、基本问题
核心三问
由谁来用：实施主体包括生产经营单位（负责设备全生命周期内部管理）、相关主管部门（开展外部监督检查）、第三方中介机构（提供对标咨询和评定）；涉及人员涵盖企业安全管理人员、一线操作人员，执法检查人员，中介机构技术服务人员。不同主体对条款理解有差异，但评定结论需基本一致。
从何而来：评定标准条款源于现有特种设备相关法律法规和技术标准（如《特种设备安全法》《TSG 技术标准》等），针对锅炉、压力容器等多类别、多行业特种设备，采纳标准时兼顾现场检查可操作性（侧重设备使用状态、安全标志等）和设备本体安全需求（侧重安全附件、保护装置等）。
如何使用：评定目的是发现安全管理问题，而非检测设备安全状况；需依据《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》等建立特种设备安全技术档案，涵盖设计文件、检验记录、运行故障等内容，且档案需可追溯，使用单位需按规定保存相关资料原件或复印件备查。
其他要点
现场检查时，进入危险区域需接受安全教育并穿戴防护用品，专业区域优先检查安全技术档案。
标准未修订前，若引用的法规标准更新或废止，需结合新老标准是否冲突判定适用条款；条文数量以附录 C 表 C.1 条款数为准，各类设备条文分布明确（如锅炉 7 项、压力容器 34 项等）。
二、通用要求
一级否决项（3.4.1.1 条）：使用单位必须使用取得许可生产且检验合格的特种设备，严禁使用国家明令淘汰（如 TQ60 塔式起重机、强制驱动式简易电梯等）和已报废的设备，可通过查询安全技术档案判定是否存在违规情形。
检验标志公示（3.4.1.2 条）：需将安全检验合格标志、相关牌照和证书固定在设备显著位置，未经定期检验或检验不合格的设备不得使用；不同设备标志公示方式不同（如锅炉、起重机械悬挂使用标志，非公路用旅游观光车张贴于驾驶室挡风玻璃等），部分设备（如 D 级锅炉、简单压力容器等）无需办理使用登记，由使用单位自行管理。
三、各类特种设备具体要求
（一）锅炉
定义与分类：利用能源加热液体并输出热能的设备，分为承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉（含气相炉、液相炉）。
检验周期：外部检验每年 1 次；内部检验一般每 2 年 1 次（电站锅炉 3-6 年 1 次），首次内部检验在投用后 1 年；水（耐）压试验按需进行（如设备安全状况存疑时）。
检查要点：使用登记证需悬挂或喷涂编号；安全阀、压力表需校验合格且铅封完好，安全阀每年校验 1 次并定期手动排放，压力表检定周期不超过 6 个月；多层建筑内锅炉燃料管路用无缝钢管，燃气锅炉需装检漏报警装置；水位表需有安全水位标志、防护装置及放水设施；需装设温度测点及相应安全保护装置（如高低水位报警、超压联锁保护等）。
（二）压力容器
定义与分类：盛装气体或液体、承载一定压力的密闭设备，分为固定式（含超高压、一至三类）、移动式（含铁路罐车、汽车罐车等）、气瓶（含无缝、焊接、特种气瓶）、氧舱（未列入标准）。
检验周期：固定式金属压力容器首次检验在投用后 3 年，后续按安全状况等级确定（1-2 级每 6 年，3 级每 3-6 年等）；移动式压力容器年度检验每年 1 次，首次全面检验投用后 1 年，后续按介质、安全等级确定；气瓶检验周期按介质不同区分（如溶解乙炔气瓶 3 年 1 次）。
检查要点
一般要求：使用登记证需悬挂或喷涂编号，设备外观无变形、腐蚀、泄漏等问题。
固定式：安全阀、压力表铅封完好，压力表划红线标识工作压力；液位计便于观察且有安全液位标志；需控制壁温的设备要装设测温仪表并定期校准；按要求装设超压泄放装置，有毒、易爆介质设备的排放管需引至安全地点。
移动式：罐体涂层、保温层完好，标志清晰，安全附件、装卸附件正常；充装介质与铭牌一致；安全阀铅封完好，罐体顶部装全启式安全阀，真空绝热罐体需设两个独立泄放装置；易燃、易爆等介质罐体需装紧急切断装置；液位计、压力测量装置、温度测量装置、阻火器、导静电接地装置齐全且正常；装卸作业需符合压差卸载、禁止相互充装等要求，充装 / 卸载单位需配备防护用具、应急器材等。
气瓶：泄压装置按介质类型配置（如有毒气体气瓶不单独装安全阀，溶解乙炔气瓶装易熔合金塞等）；需有制造监督检验证书、安全泄压装置标志、警示标签、制造及定期检验标志，颜色标志符合规范；瓶帽、保护罩、底座需符合要求；充装时禁止罐车直接充装、气瓶倒装及超装，使用和储存需远离人员密集区、热源，空实瓶分放，有毒或易燃易爆介质气瓶单独存放。
（三）压力管道
定义与分类：输送气体或液体的管状设备，分为长输管道（输油、输气）、公用管道（燃气、热力）、工业管道（工艺、动力、制冷）。
检验周期：工业管道在线检验每年 1 次，全面检验按规范周期进行（停车期间开展），在线检验人员需持证上岗。
检查要点
公用管道：穿跨越段、阀门等无泄漏，位置走向正确，标志完好，无占压和裸露，防腐层、补偿器等正常。
长输（油气）管道：“三桩一牌”（标志桩、测试桩、里程桩、标志牌）及锚固墩等完好，无占压、裸露和泄漏，跨越段、穿越处保护工程正常。
工业管道：外观无锈蚀、泄漏；基本识别色、识别符号（含物质名称、流向等）、危险标识（如黄黑色环）符合规范，消防专用管道需标注 “消防专用”；按要求设置安全泄放装置、放空阻火器、管道阻火器；可燃、有毒介质排放管需引至安全地点；安全阀在有效期且铅封完好；爆炸、火灾危险场所管道需采取静电接地措施。
（四）电梯
定义与分类：动力驱动实现人或货物升降、平行运送的设备，分为曳引与强制驱动电梯（乘客、载货）、液压电梯、自动扶梯与自动人行道、杂物电梯等。
检验周期：定期检验周期为 1 年，需在检验合格有效期届满前 1 个月申请检验。
检查要点
一般要求：显著位置放置安全使用说明、警示标志，紧急报警装置可联系值班人员，标明使用管理单位、应急电话及维保单位信息；特定电梯（如医院用电梯、高速观光电梯）需由持证司机操作。
曳引与强制驱动电梯、液压电梯：机房通道门尺寸达标且向外开启，机房专用且配备消防设施、应急救援程序；轿厢内有铭牌，玻璃门有永久标记及防脱、防儿童拖拽措施。
自动扶梯与自动人行道：出入口设红色紧急停止装置及中文标识；周边照明充足，障碍物处设防护挡板，外盖板设防爬装置；入口有使用须知标牌（象形图表示），显著位置有产品标识。
杂物电梯：机房专用，门外有警示标志，轿厢有铭牌，层门附近标明额定载重量及 “禁止进入轿厢” 标识。
（五）起重机械
定义与分类：垂直升降或升降并水平移动重物的设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
检验周期：塔式起重机、升降机、流动式起重机每年 1 次；桥式起重机、门式起重机等每 2 年 1 次（吊运熔融金属的每年 1 次）。
检查要点：使用登记证按有无司机室分别放置；设备整机性能、安全保护装置、制动装置等正常；司机室位置及防护（如防坠落物砸碰、防滑地板）符合要求；高处操作和保养部位需有通道及护栏；电气设备有防护措施，吊具索具合格且有标识和维保记录；配备紧急停止开关，无线控制系统需专人管理且有急停功能；装设起升高度限位器、运行行程限位器，同一轨道多台设备设防碰撞装置；运行机构等装缓冲器及轨道端部止挡；滑触线有防护措施，室外高大设备装风速仪，抗风制动及锚定装置满足要求；电气设备防雨，外露运动部件有防护罩，设备有安全警示标志。
（六）场（厂）内专用机动车辆
定义与分类：仅限工厂厂区、旅游景区等特定区域使用的车辆，分为机动工业车辆（叉车）、非公路用旅游观光车辆。
检验周期：新增、大修或改造后需验收检验，在用车辆每年 1 次定期检验，停用 1 年以上或遇灾害、事故后需重新验收检验。
检查要点：产品标牌信息完整；车辆整洁，零部件完好紧固；蓄电池箱、燃油箱托架牢固无腐蚀；配备的灭火器在有效期且功能正常；车架无变形、裂纹，螺栓铆钉齐全；灯具有保护装置且开关正常；叉车需门架前倾自锁装置完好、货叉无裂纹、属具固定可靠；车辆需有专属启动装置（如钥匙、密码等）防止未授权启动；叉车充电时需打开蓄电池盖通风，充电区域保持良好通风。
