【PPT】企业隐患排查标准对照图解课程预览：
【PPT】企业隐患排查标准对照图解内容介绍：
该文档是一份企业安全隐患排查培训 PPT 内容，围绕企业各环节安全隐患排查展开，涵盖安全检查方法、多领域安全标准及要求、常见隐患问题及规范做法，还包含事故案例警示，为企业安全隐患排查提供全面且具体的标准对照依据。
一、安全检查基本方法
文档明确了五种企业安全检查的基本方法，每种方法均有其适用场景和特点：
经常性安全检查（巡回检查）：适用于企业车间、班组及管理人员的日常安全监督检查，检查内容和对象不特定。
定期安全检查（周期性检查）：由企业或主管部门根据生产活动情况组织，例如季节性检查等。
群众性安全检查：主要用于点检、岗位危险有害因素排查。
综合性安全检查：检查范围和对象不特定，其检查水平和质量取决于检查者个人的专业素养与工作态度，具有量大面广的特点 。
专业安全检查：依据工艺、设备等不同特点，针对某一类工艺、设备或作业环境等开展，水平高、针对性强但检查面窄，常采用检查表法等形式 。
二、各领域安全标准及要求
（一）工业管道
材质接触规范：依据《工业金属管道设计规范》（GB50316－2008），碳钢支吊架零部件与有色金属或不锈钢管道组成件不能直接接触，需用非金属材料隔离垫层；严禁镀锌隔热辅助材料与不锈钢管接触。
识别色与标识：遵循《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003），管道按内物质性能分八类，对应八种基本识别色及编号色样，如水管为艳绿色（G03）、氢气管法规要求为黄色。标识方法有五种，包括全长标识、150mm 宽色环标识等，且标识间距、标牌尺寸、标识场所均有规定，还需标注物质名称、流向、工艺参数等识别符号，危险化学品管道需设危险标识，消防专用管道需标识 “消防专用” 。
常见问题：存在氢气管颜色不符规定、缺少识别符号，厂区内管道缺少介质名称、流向或基本识别符号等隐患。
（二）警示标识
设置规范：依据《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008），多个标志并列时，需按警告、禁止、指令、提示类型，先左后右、先上后下排列；标志牌不能设在门、窗等可移动物体上，前方不得有妨碍认读的障碍物 。
常见问题：部分场所警示标识未按规定顺序排列，有的警告标示设在可开启的门上，影响认读。
（三）仪表（压力表）
规范要求：根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）和《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0005-2011），压力表刻度盘需划指示工作压力（或最高工作压力）的红线，注明下次校验日期，校验后加铅封，且红线不能随玻璃转动位移 。
常见问题：存在红线仅粘于玻璃或表体，会随玻璃转动而位移的情况。
（四）仓库
防火与防流散：依据《建筑设计防火规范》（GB 50016－2014），甲、乙、丙类液体仓库需设防止液体流散设施，遇湿燃烧爆炸物品仓库需设防浸渍措施 。
物品堆放：按照《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014），库房内物品堆放与楼板、照明灯、墙、柱、堆垛间需保持规定距离，主通道宽度不小于 2 米，每个堆垛面积不大于 150 平米；《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB17914-2013）要求易燃易爆商品垫 15CM 以上，码行列式压缝货垛，无货架垛高不超 3 米，且各类间距有明确数值要求 。
（五）消防
灭火器配置：依据《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005），灭火器摆放稳固、铭牌朝外，手提式灭火器顶部距地不超 1.50m、底部不低于 0.08m，灭火器箱不上锁；防火卷帘门两侧 0.5m 内不得堆放物品，需用黄色标识线划定范围 。
室外消防设施：根据《人员密集场所消防安全管理》（GA654-2006），室外消火栓不得埋压、圈占，距其 2.0m 内不得有影响使用的障碍物 。
常见问题：存在灭火器直接放地上且周围堆杂物的情况。
（六）电气
临时线路：《电气安全管理规程》（机械工业部 [86] 机生字 76 号）规定，临时线路需用绝缘良好导线，按要求固定架设，室内距地不低于 2.5 米，室外不低于 4.5 米，与道路交叉不低于 6 米 。
导管与槽盒敷设：《低压配电设计规范》（GB50054-2011）要求，金属导管和槽盒与蒸汽管、热水管敷设时保持相应距离，如敷设在蒸汽管下方不小于 0.5m，上方不小于 1.0m 。
配电箱相关：挂墙式配电箱箱前操作通道宽度不小于 1m；进配电（控制）柜等的导管管口，箱底无封板时需高出基础面 50mm – 80mm；动力配电箱等需有台账和分布示意图，特定场所需用密闭式或防爆型，周围有足够操作空间等 。
布线与开关插座：直敷布线需用护套绝缘导线，不同敷设方式距地有最小距离要求；屋内相同电压电缆并列明敷（除特定情况）净距不小于 35mm；开关安装位置、高度及间距有规定，潮湿场所插座需有防溅附件且距地不低于 1.5m 。
（七）气瓶 / 压力容器
储存与使用：《焊接与切割安全》（GB9448-1999）规定，气瓶储存需与可燃物等隔离，距引燃材料至少 6m 或用 1.6m 高不可燃隔板隔离，使用时距焊接切割作业点至少 5m；《溶解乙炔气瓶安全监察规程》要求乙炔瓶距明火不小于 10m，避免暴晒、热源辐射等 。
容器自身要求：适用于特定参数的容器，本体及相关部件无缺陷，外表无严重腐蚀，漆色合规；安全附件齐全有效且在检验周期内，支承和基础可靠，运行无超温、超压等情况 。
（八）工业梯台
防护栏杆与平台：《固定式钢梯及平台安全要求第 3 部分》（GB4053.3-2009）规定，防护栏杆中间栏杆与上下构件空隙不大于 500MM，2 – 20 米高平台等防护栏杆高度不低于 1050MM，平台地面到上方障碍物垂直距离不小于 2000MM，踢脚板有高度和距地要求 。
钢斜梯与钢直梯：《固定式钢梯及平台安全要求第 2 部分》（GB4053.2-2009）要求，钢斜梯内侧净宽 450 – 1100MM；钢直梯梯宽 300 – 500MM，梯高超 9 米设梯间平台，超 15 米每 5 米设一个，距地 3 米以上设护笼等 。
（九）起重机械
基本要求：驾驶人员持证上岗；有驾驶舱的起重机门、舱需有联锁保护装置，驾驶室内配灭火器、绝缘地板，有紧急停车开关；限位器、扫轨板、终端止档器等部件符合要求 。
部件规范：缓冲器、超负荷限制器、信号与照明装置、PE 线、防护栏、走道板等均有相应标准；吊索具需有载荷标识牌，钢丝绳、链条、吊钩等达到报废条件必须报废；滑线档（护）板设置符合规定 。
（十）各类机械（金属切削机床、冲剪压机械等）
共性要求：外露传动部位、危险运动部位需设防护罩等防护装置；PE 线接线规范可靠；局部照明采用安全电压；相关联锁、限位等保护装置灵敏有效 。
个性要求：
金属切削机床：加工中心等门机联锁，夹具等防松动，配电箱门关闭严密且周围无杂物 。
冲剪压机械：离合器、制动器、操纵器等部件完好，紧急停止按钮安装合规，脚踏开关有防护罩，安全防护装置可靠 。
木工机械：带锯机、平刨床等防护装置符合特定要求，锯条等部件合规 。
砂轮机：安装地点、防护罩、挡屑板、托架、法兰盘与软垫、砂轮等均有严格规范 。
风动工具、注塑机械、炊事机械等：也各自有关于防护装置、部件连接、电气线路等方面的具体要求 。
（十一）液氨储存与使用
系统要求：液氨罐与架空电力线保持规定水平距离，基础等用不燃材料，承重支柱耐火极限不低于 1.5/h；制冷系统设相关报警仪和联锁、泄放装置；储罐间距、罐区管道布置、室外设备防护等有要求 。
氨瓶管理：氨瓶存放在指定地点，与火源等保持 20 米以上安全间距，有防雨防晒和喷淋装置，储存间电气防爆，定期检查密封状况等 。
应急装备：配备隔绝式防化服、空气呼吸器、无火花工具、灭火器材等 。
（十二）叉车（厂内机动车）
设备要求：叉车需装有停车制动器、断开点火起动装置、护顶架、防止载货架越程装置、挡货架、货叉定位装置等；燃油箱无外溢，换档手柄标识清楚，车灯齐全，车轮超出车体轮廓线时有保护措施 。
操作规范：驾驶员需持特种作业操作证，叉车作业时不载人，起升部件下无人员，驾驶员不将身体探出车体，不超速，避免驶过松软物体，不在斜坡转弯；停驶时需将承载装置降到低位、关闭动力等 。
事故案例：列举了叉车载人致死、违章配重致伤、驾驶员探身致死等事故，警示违规操作的危害 。
