一、国内外粉尘爆炸事故情况
历史首例事故：1785 年 12 月 14 日，意大利都灵（Turin）发生了历史上有记载的第一次粉尘爆炸事故，涉事场所为面粉仓库。
国内事故态势：我国可燃性粉尘爆炸事故呈多发状态，多起事故造成重大人员伤亡与财产损失。典型案例包括：
2014 年 8 月 2 日，昆山中荣金属制品公司铝粉爆炸，致 81 人死亡、179 人受伤；
2012 年 8 月 5 日，浙江温州个体铝制锁抛光加工场铝粉爆炸，致 13 人死亡、14 人受伤；
2010 年 2 月 24 日，秦皇岛骊骅淀粉厂淀粉爆炸，致 20 人死亡、48 人受伤；
1987 年 3 月 15 日，哈尔滨亚麻纺织厂静电引发亚麻粉尘爆炸，致 58 人死亡、177 人受伤。
金属粉尘事故统计（2009-2014 年）：13 起金属粉尘爆炸事故，涉及江苏、河北、广东、浙江等多地，事故原因包括铝粉、镁粉、镁铝合金粉尘等爆炸，死亡人数最高达 81 人（昆山中荣事故），部分事故造成重伤，如 2012 年 8 月浙江温州事故致 15 人重伤。
二、粉尘爆炸的基本原理
（一）核心概念
粉尘：国际标准化组织定义为粒径小于 75μm 的固体悬浮物（人类头发直径约 50-80μm）；GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》将其分为呼吸性粉尘、漂尘等，特点是可在空气中悬浮一段时间后沉降。
可燃性粉尘：能与气态氧化剂（主要是空气）剧烈氧化的粉尘，美国消防规范（NFPA）规定为直径小于 420μm、分散状态下点火可引发火灾或爆炸的颗粒物，常见于农业（淀粉、面粉）、化学（塑料、橡胶）、金属加工（铝、镁粉）等行业。
粉尘云与粉尘层：粉尘云是悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体混合物；粉尘层是沉积在地面或物体表面的可燃粉尘群。
（二）粉尘爆炸定义与分类
定义：火焰在粉尘云中传播，导致压力、温度显著跃升的现象。
分类：
一次爆炸（初始爆炸）：由初始点火源引发；
二次爆炸：一次爆炸气浪扬起沉积粉尘，被余火引燃，通常破坏力更大；
多次爆炸：爆炸震动扬起不同部位粉尘，形成多个粉尘云引发连环爆炸。
（三）爆炸原因
粉尘云着火时瞬间燃烧，释放大量热能，使燃烧气体温度骤升、体积剧烈膨胀，若处于受限空间，便会发生爆炸。
（四）爆炸性粉尘种类
涵盖金属（镁粉、铝粉等）、煤炭（煤粉）、粮食（面粉、淀粉等）、饲料（血粉、鱼粉）、农副产品（棉花粉尘）、林产品（纸粉、木粉）、合成材料（塑料、染料）等。
（五）爆炸五要素
弥散的粉尘、密闭空间、氧气（空气）、着火点、易燃的粉尘 / 烟雾，缺一不可。
（六）点火源类型
共 8 类，包括明火焰（吸烟、工业动火等）、高温物体（加热设备、非防爆电机热表面等）、电气火花（线路短路、设备过载等）、静电放电（人体静电、设备静电积累等）、撞击与摩擦（设备部件摩擦、异物混入设备等）、光线照射与聚焦（雷闪电、光线聚焦）、绝热压缩、化学反应放热（自燃、氧化燃烧等，如铝镁粉尘、面粉堆积自燃）。其中，摩擦发热（26.2%）、静电放电（11.3%）是较常见点火源。
（七）爆炸破坏性
破坏力极强：燃烧时间长、能量大，烧毁和破坏程度远超一般火灾；
易引发二次 / 多次爆炸：扩大事故影响；
产生有毒气体：如一氧化碳、塑料分解毒性气体，导致人员中毒；
燃烧粒子飞散：造成可燃物局部碳化、人体严重烧伤。
（八）爆炸性参数
粉尘云最小点火能量：10-100mJ（铝粉现场提取值 47.1-58.2mJ），比可燃气高 1-2 个数量级；
粉尘层 / 云最低点火温度：铝粉云最低点火温度 590℃，且粉尘层最低点火温度低于粉尘云，设备热表面温度需低于粉尘层最低点火温度；
粉尘云爆炸下限：引发爆炸的最低粉尘浓度；
粉尘云最大爆炸压力（0.5-1MPa）、爆炸指数：反映爆炸猛烈程度，砖混建筑耐压仅 30-50kPa，普通设备耐压 0.1-0.2MPa；
爆炸极限氧浓度：引发爆炸的最低氧浓度，用于防爆设计。
三、粉尘爆炸预防技术措施
（一）影响爆炸的因素
自身特性：燃烧热大（煤尘、硫磺粉）、氧化速度快（镁粉、铝粉）、易带电（合成树脂粉、淀粉）的粉尘易爆炸；土、砂、水泥等粉尘不易爆炸。
外部环境：分散度高、点火源能量高、氧含量达标、粉尘云温度高、湍流严重、空气湿度低，会提升爆炸风险与强度。
（二）高风险工艺
包括粉碎 / 切削 / 抛光 / 打磨（产生大量悬浮粉尘，易生点火源）、气固分离（粉尘悬浮，遇点火源易炸）、干式除尘（清灰时粉尘悬浮）、干燥（喷雾 / 气流干燥器内形成可燃混合物）、输送（气力输送中粉尘悬浮，易引发二次爆炸）、清扫 / 吹扫（堆积粉尘飞扬形成爆炸条件）。
（三）核心防护技术
建筑与设备布置：爆炸危险区域采用框架结构、轻质墙体，优先单层建筑；预留防火间距，办公区远离危险区；危险设备靠墙或室外布置，除尘器放高处便于泄爆。
消除点火源：监控设备跑偏 / 打滑，装除铁器、轴温监控防机械火花；设备接地、用防静电滤袋防静电；使用防爆电气设备；严控动火，防止自燃。
粉尘控制：及时维修泄漏设备，密封工艺设备检查孔，减少粉尘泄漏与堆积。
爆炸泄压：对筒仓、除尘器、输送设备等有容积的设施及作业空间、管道，设置泄压装置。
爆炸抑制：通过传感器探测爆炸，启动灭火筒释放抑制 agent，扑灭火焰、隔离燃烧物料。
爆炸隔离：阻断爆炸传播路径，防止事故扩大。
抗爆设计：提高设备耐压能力，组合使用泄爆、隔爆、抑爆、抗爆技术。
（四）相关标准规范
需依据粉尘防爆相关技术标准与规范，指导各环节防护措施落地。
