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【PPT】 24张安全目视化:流程图、管理检查要点

【PPT】 24张安全目视化:流程图、管理检查要点课件预览:

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【PPT】 24张安全目视化:流程图、管理检查要点课件内容介绍:

该文档围绕企业安全管理,从灭火设备、特殊作业、安全设施、危险化学品及防护用具等多方面,系统呈现安全目视化管理要点、流程与规范,为企业安全运营提供全面指导。
一、灭火器相关管理
分类与选型
按移动方式可分为手提式、推车式、悬挂式,如 MFZ/ABC4 型手提式干粉灭火器、MFTZ/ABC35 型推车式干粉灭火器;按充装类型有干粉、二氧化碳、水基型、七氟丙烷灭火器等,不同类型适用火灾不同,如 ABC 干粉灭火器适用于 A、B、C 类火灾,二氧化碳灭火器适用于 E 类电气火灾等。
需依据火灾类型选型,A 类固体物质火灾可选水基型、ABC 干粉灭火器;B 类液体或可熔物固体火灾可选水基型、BC/ABC 干粉灭火器等。
使用方法
手提式干粉灭火器使用分四步:检查是否在正常压力范围(压力表绿色区域为正常),使用前上下颠倒几次,拔下保险销,一手握喷嘴、一手向下压,对准火苗根部扫射。
检查与维护
检查内容包括压把和铅封是否完好、压力表指针是否在红色区域(不正常)、软管及喷头有无破损堵塞、瓶身是否变形破损或严重生锈、是否在有效期内,且需做好点检记录,灭火器配置要求一个计算单元不少于 2 具,每个设置点不宜多于 5 具。
维修与报废遵循特定期限,如手提式水基型灭火器出厂期满 3 年首次维修,之后每满 1 年维修,报废年限 6 年;手提式(贮压式)干粉灭火器出厂期满 5 年首次维修,之后每满 2 年维修,报废年限 10 年,同时参考江苏省《单位消防安全管理规范》(DB32/T 4444-2023)。
二、特殊作业安全管理
动火作业
定义为禁火区内产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,分特级、一级、二级,安全作业证有效期分别不超过 8h、8h、72h,遇节假日等特殊情况需升级管理。
流程包括明确作业内容、申请、审批(特级由主管厂长或总工程师审批,一级由安全管理部门负责人审批,二级由属地负责人审批)、实施(如乙炔瓶直立放,氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m,距作业点≥10m;距动火点 30m 内不排放可燃气体等)、关闭(清理现场,确认无残留火种),存在火灾、爆炸、触电等风险,需动火人、监护人、审批人各司其职。
高处作业
指在坠落基准面 2m 及以上可能坠落的高处作业,按高度分 Ⅰ 级(2≤h≤5m)、Ⅱ 级(5<h≤15m)、Ⅲ 级(15<h≤30m)、Ⅳ 级(h>30m),安全作业票有效期最长 7 天,作业中断后需重新确认环境与措施。
作业前需确保人员身体、着装符合要求,佩戴安全帽安全带等,现场设施达标;流程含申请、审批(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 级由所在基层单位审批,Ⅳ 级由主管厂长或总工程师审批)、实施、关闭(清理现场,确认无工具遗漏),风险主要是高处坠落,监护人需全程监督。
临时用电作业
是正式电源上的非永久性用电,一般情况有效期不超过 15 天,特殊作业(动火、有限空间)与相应作业时间一致,最长不超过 30 天,风险以触电为主。
流程为申请、审批(需用电单位、配送电单位等参与)、实施(遵循 TN-S 系统,架空线高度≥2.5m,穿越机动车道≥5m,埋地≥0.7m 并设标识,配备漏电保护器等)、关闭(拆除线路,验收确认),作业人员需持证,监护人监督,应急处置需按拉开闸刀、挑开电线等步骤进行。
吊装作业
利用吊装机具转移重物的作业,分一级(m>100t)、二级(40t≤m≤100t)、三级(m<40t),一、二级需编制方案,存在吊件坠落、触电、重物砸伤风险,涉及指挥、司索、监护人员。
流程包括申请、审批(一级由主管厂长或总工程师审批,二、三级由所在单位专业部门审批)、实施(正式起吊前试吊,室外遇恶劣天气停止作业)、关闭(收起重臂和吊钩,锚定吊车,收回吊索吊具)。
动土作业
指挖土、打桩等可能影响地下隐蔽设施的作业,深度≥0.5m,安全作业证有效期为动土周期,风险有坍塌、中毒、触电等,作业人员、监护人、审批人需明确职责。
流程为申请、审批(需水、电、汽等多部门会签)、实施(机械开挖避开构筑物,距管道 1m 内人工开挖,深度>2m 设上下设施等)、关闭(回填土石,恢复地面设施)。
断路作业
在生产区域交通道路上影响交通的作业,《断路作业安全许可证》有效期为一个作业周期,风险包括影响通行、车辆受损、交通事故,涉及作业单位、主管单位、审批单位。
流程含申请、审批(多部门会签)、实施(设置交通警示标志,夜间或恶劣天气设警示灯)、关闭(撤除警示设施,恢复交通)。
受限空间作业
进出受限、通风不良且有安全风险的封闭半封闭场所作业,分密闭设备、地下、地上受限空间,安全作业票有效期不超过 24h,风险有火灾、爆炸、中毒窒息等。
流程为申请、审批(常规由属地负责人审批,非常规由安全管理部门负责人审批)、实施(连续检测气体浓度,2h 记录 1 次,正确穿戴防护装备)、关闭(清理现场,清点人员工具,验收记录),监护人需在外部全程监护。
盲板抽堵作业
在设备管道上安装拆除盲板的作业,一张作业票对应一块盲板,有效期为一个作业周期,风险包括中毒窒息、灼烫、火灾爆炸等。
流程为申请、审批(多部门会签)、实施(火灾爆炸场所穿防静电服,强腐蚀性介质作业防灼伤等)、关闭(清理现场,验收存档),监护人需监督作业并处理异常。
三、安全设施与设备管理
可移动平台梯
依据 GB/T 17889.6-2025,适用于工作平台最大高度≤5m、面积≤1m²、载重≤150kg 且单人使用的情况。
安全门需在平台梯攀爬侧安装,平台尺寸>500mmx500mm 宜用自闭门;安全护栏高度 950mm≤h≤1100mm,470mm 球体不能通过空隙;平台尺寸 400mm~1000mm,踢脚板除攀爬侧外安装,上沿高出平台≥100mm;踏棍踏板需防滑,支撑腿防倾倒,万向脚轮有制动装置,攀爬腿倾角 45≤a<60° 时设侧面扶手,2m 处设登高线,高处作业需持证审批。
手持电动工具
分 Ⅰ 类(基本绝缘 + 保护接零,三插)、Ⅱ 类(双重绝缘,两插,“回” 标识)、Ⅲ 类(安全特低电压供电),应用场合不同,一般场所用 Ⅱ 类,潮湿 / 金属构架用 Ⅱ 或 Ⅲ 类,锅炉等用 Ⅲ 类或 RCD+≤30mA+Ⅱ 类。
检查项目包括标志、外壳手柄、电源线、插头、开关、机械防护、转动部分、电气保护、绝缘电阻(Ⅱ 类≥7MΩ),定期检查专人负责,每年至少一次,湿热地区或恶劣环境缩短周期,梅雨季节前检查,使用需佩戴面罩、护目镜等 PPE,有警示标识。
电焊机
外壳防护不得低于 IP21,户外≥IP23,PE 线连接可靠;焊接变压器一次对二次绕组及对地绝缘电阻>1MΩ,每半年检测一次;一次线长度≤5m,二次线用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度≤30m,不允许用金属构件代替二次线地线。
夹持装置绝缘可靠,隔热层完好,绝缘电阻>1MΩ;二次回路独立隔离,接点紧固,不超过 3 个耦合器,不用厂房金属结构等作回路;工作场所需防触电防火防爆等,周边无易燃物,电弧飞溅处设屏护,通风良好,狭窄场所强制通风。
化学品柜
选址靠墙,不设在地下、半地下、办公室等区域,避开承重构件,通风良好且远离火源热源电源。
储存量方面,甲类乙类化学品中间仓库储量不宜超 1 昼夜用量,室内专用柜最大容积≤455L,符合 GB 50016;需静电接地(接地电阻<100Ω),两侧设阻火通风孔,甲乙类周边设人体静电消除装置;安全距离上,柜门口距疏散通道≥1m,周边 1000mm 内无杂物,相邻柜间距≥150mm,15m 内无明火;标识清晰,粘贴 SDS,有危险化学品出入台账(保存≥1 年),每半年应急演练并记录,还有储存禁忌物配存表。
急停开关
一般要求动作灵活无卡滞,触及部位无锐边尖角,多为蘑菇型;外壳防护等级≥IP65(防尘 6 级,防水 5 级)。
颜色标识为按钮红色,周围衬托色黄色,按钮及背景不宜贴文字符号,需转动复位标识脱扣方向;防意外触发可将其远离繁忙区域、选合适类型大小或固定在凹槽,可加装保护圈;安装高度在水平面以上 0.6m~1.7m,方便操作;解锁宜避免用钥匙,必须用钥匙时需有正确使用方法和警告。
配电箱 / 柜
外观要求漆层完整无损伤,支架防锈,无飞线、积尘、油污、烧损,内部无杂物,电缆进出处防火封堵。
距离高度上,前方(下方)1.2m 无遮挡(照明箱 0.8m),落地式底部室内≥50mm、室外≥200mm,固定式中心点距地 1.4m~1.6m;线路主干导体颜色规范(L1 黄、L2 绿、L3 红、N 淡蓝、PE 绿黄双色),门和金属框架用黄绿色绝缘铜芯软导线接地并标识,PE 线和 N 线压接不 “一钉多根线”;RCD 需正确安装,无接反、混接,每月跳闸试验,电子式有效寿命 6 年;标识清晰,有动力原理接线图,防爆设备有 “Ex” 标志、铭牌及防爆合格证号,防护等级参照 GB4208,电弧防护用亚克力板隔离带电部分。
气瓶
验收登记需 “五查一登记”:查定期检验钢印、出厂合格证、防震圈、防护帽、气嘴外观附件,合格后登记;搬运近距离凹形底气瓶可倾斜滚动,方型底座用专用小车,不用翻斗车铲车,叉车搬运需装集装格 / 蓝。
状态方面,使用场地设空瓶区、满瓶区并标识;距离上,氧气瓶与乙炔气瓶间距≥5m,距明火≥10m;胶管外覆层颜色规范(乙炔红、氧气蓝、空气等黑);防倾倒使用时立放并固定;减压器和防回火方面,乙炔气瓶瓶阀出口配专用减压器和回火防止器,氧气瓶阀不沾油脂;还需定期检查维护。
储气罐
分类为简单压力容器和 Ⅱ、Ⅲ 类压力容器,均属特种设备;简单压力容器设计使用年限内无需定期检验,到期后继续使用需检验,无需办理使用登记;Ⅱ、Ⅲ 类压力容器需在投入使用前或后 30 日内办理《使用登记证》。
设置要求通风,避免日光曝晒高温烘烤,周围无杂物,运作时无金属碰撞敲打,机身清洁固定,3 人以上作业场所的储气罐属较大风险;安全阀一般每年校验一次,符合条件可延至 3 年或 5 年,铭牌清晰,铅封完好;压力表每半年检定一次,指示正常,表盘玻璃支座完好,标签在有效期内;管控措施包括定期维护检修、制定校验计划、巡回检查记录、检查阀门、做好泄漏防护。
本安型人体静电消除器
安装位置需合理,接地端子对地电阻值<100Ω,安装时地面开孔,接地线与接地桩用 M8 螺栓连接,铜鼻子分开,不与防雷、弱电设备接地串并联。
使用时裸手触摸时间≥1s,红灯亮表示静电压超安全值,需按至绿灯;定期检查接地是否牢固,触摸体与支撑体结合是否紧固,表面有无破损变色老化;每半年测试支撑体接地电阻、触摸体面电阻、电荷转移量、现场接地电阻。
液氮杜瓦罐
气体属性为无色无臭无味压缩液体,熔点 – 209.8℃,沸点 – 195.6℃,20°C 液气膨胀比 1:694,密闭空间蒸发易爆炸,低温易致冷烫伤,蒸发降低氧气浓度易窒息。
瓶身包括外桶体、内桶体、绝缘层、颈管、保护圈、汽化盘管、充液 / 取液管等,安全附件有爆破片、压力表、安全阀等,需在检验期内;租赁验收需向有资质供应商租赁,检查瓶身无损伤腐蚀、漆色字样清晰、安全附件在有效期内;储存需直立固定,远离热源易燃物,通风良好,安装氧气浓度监测仪(阈值 19.5%),地面荷载≥500kg/m² 并铺防冻层;使用要求操作人员培训上岗,避免皮肤直接接触,熟悉液气相操作;标识防护需张贴 “当心低温”“当心窒息” 等警示,配备防冻手套、护目镜;应急处置方面,皮肤接触用温水浸泡热敷并就医,泄漏时关闭阀门、撤离人员、设隔离区,待泄漏完全汽化排除问题后作业。
四、防护用具检测
电气绝缘用具检测遵循 GB26860-2011,绝缘手套、绝缘靴、绝缘绳每半年检测一次;绝缘胶垫、绝缘夹钳、电容验电器、绝缘隔板、绝缘杆每年检测一次;接地线不超过 5 年检测一次。
五、承包商入厂流程
施工方选择:官网查询选定,签订合同与安全协议,确定安全技术方案,制定施工项目进度计划表,提供人员名单、特殊作业及特种设备操作人员证书复印件,购买人员意外险或工伤保险,形成培训记录。
申请报建:主管部门提申请并附上述资料,资料不齐需补充,直至齐全。
培训考试:施工人员参加培训,考试通过方可,未通过继续考试。
作业审批:安环等相关部门审批,审批后进行安全技术交底,涉及动火、高处等八大风险作业需审批,特殊作业在当地安监小程序报备。
入厂作业:施工人员佩戴 PPE(安全帽、反光马夹、护目镜、安全鞋),遵守现场作业票管理(高处作业许可证≤7 天,临时用电≤15 天,动火作业一级≤8h、二级≤72h,受限空间≤24h),作业后清理现场,做好现场 5S。

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