【PPT】企业节后复工复产安全教育培训

【PPT】企业节后复工复产安全教育培训课程内容介绍：

该文档是一份围绕企业节后复工复产展开的安全教育培训课件，核心目的是通过系统培训，帮助企业规避复工复产期间的安全风险，保障生产安全、人员生命健康及企业稳定发展。内容整体分为三大章节，同时包含培训背景、意义及实用模板，具体总结如下：
一、培训背景与意义
安全的重要性：安全是人类基本需求，安全生产不仅关乎员工生命健康，更是企业生存发展、社会稳定与经济发展的前提。随着新材料、新技术等的广泛应用，安全生产面临更多挑战，需加强安全教育培训。
节后复工的特殊需求：节后员工易出现 “节后综合征”，表现为疲惫、情绪不稳定、精神不集中等，可能因人为操作失误引发安全事故；同时，复工后设备设施、生产流程需重新检查与规范，因此必须开展针对性培训，帮助员工调整状态、提升风险辨识与隐患排查能力，更新企业安全管理措施，明确员工岗位安全职责与操作规程。
二、常见事故类型及防护（核心执行要求）
此章节重点明确了企业节后复工复产的核心安全执行标准，分为普通企业 “三个一” 与高危行业 “六个一” 两类要求，并提供配套模板。
（一）普通企业 “三个一”
制定一套节后复产方案
方案需贴合企业实际，确保复产步骤规范、稳妥，以落实 “安全第一、预防为主、综合治理” 方针。
方案模板包含三部分：一是 “节后复工复产领导小组”，明确组长、副组长、成员的职位与工作职责，及相关联系电话；二是 “复工复产安全生产培训教育计划”，需确定培训时间、地点、方式，培训内容涵盖安全生产法律法规、规章制度、应急救援技能、安全用电、劳保用品使用等；三是 “复工复产安全检查内容”，明确检查时间、内容与具体安排，要求企业主要负责人带队，对生产装置、安全防护设施、电气设备等全面排查，可自行制定检查表格。
开展一次全员教育培训
培训对象全覆盖：新入厂及转岗员工需接受 “三级” 安全教育培训；返岗老员工需进行安全知识再培训，唤醒安全意识；特种作业人员需严格审核资格，确保持证上岗，并开展岗位安全教育。
针对性预防：针对 “节后综合征” 风险，可开展安全承诺活动，同时强调 “培训不到位是重大安全隐患”。
培训记录模板：以 “XXX 公司（单位）202X 年节后复产安全培训教育班情况记录表” 形式，记录培训时间、地点、授课人、授课内容（需结合复产方案与企业实际增减）、参加人员签名（要求字迹清晰，不使用草书），现场照片可附页添加。
开展一次全厂设备设施大检修
检修范围：覆盖起重机械、生产车辆、动力管线、电气设备、手动工具等，同时检查脚手架、高处及临边孔洞防护、通风照明、应急通道等。
检修记录模板：提供两种形式，一是 “检查记录表”，记录检查时间、组织者、检查人员、检查区域、发现问题、整改措施（含责任人与整改时间）、复查结论（含复查人及时间）；二是 “检查清单”，按安全设施、建筑物、电气设备等类别，列出具体检查项目与内容，以 “是 / 否” 勾选检查情况，记录存在问题、检查人、整改负责人及复查情况。
（二）高危行业 “六个一”
高危行业范围：包括煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验（含民用航空及核燃料）等。
“六个一” 具体内容：一是企业主要负责人主持召开一次领导班子安全生产专题会议；二是制定一份周密的复产复工方案；三是召开一次全体员工大会，传达安全要求；四是开展一次全员安全教育，强化安全意识；五是制定一套应急处置方案，应对突发情况；六是开展一次全厂性安全检查，排查隐患。
三、隐患排查注意事项（重点场景安全规范）
此章节聚焦高处作业、消防安全、机电安全、有限空间作业四大高风险场景，详细说明风险点、防范措施与应急要求。
（一）高处作业
定义与常见类型：根据 GB 30871-2022，坠落高度基准面 2m 及以上可能坠落的高处作业即为高处作业，常见类型包括换电灯泡、挂横幅、屋顶施工、设备检修、外墙清洗、脚手架施工等。
基本类型与风险：主要有临边、攀登、悬空、交叉、洞口五种类型，存在高处坠落（安全带缺失、梯具不稳等）、触电（接触高空电源）、火灾（动火作业引发）、物体打击（工具材料坠落）四大风险。
核心规范：高处作业十不准：患有登高禁忌（高血压、心脏病等）者不登高；未办审批手续不登高；未戴安全帽、系安全带、无人监护不登高；暴雨大雾六级以上大风露天不登高；脚手架踏板不牢不登高；梯子撑脚无防滑措施不登高；穿易滑鞋、带笨重物件不登高；石棉瓦 / 玻璃钢瓦无牢固踏板不登高；高压线旁无遮拦不登高；夜间照明不足不登高。
（二）消防安全
燃烧三要素：可燃物、助燃物、着火源，三者缺一则火灾无法发生，是火灾防范的核心逻辑。
火灾分类：按可燃物类型与燃烧特性，分为 A 类（固体物质火灾）、B 类（液体 / 可熔化固体火灾）、C 类（气体火灾）、D 类（金属火灾）、E 类（带电火灾）、F 类（烹饪器具内烹饪物火灾）六大类。
火灾原因：包括人的因素（乱扔烟头、违章用火用电）、设备原因（超负荷用电、线路缺乏检修）、物料原因（易燃易爆品）、环境原因（雷击、自燃）、管理原因（安全管理缺失）。
防范与应对措施：配备齐全消防设施并定期检修；禁止现场吸烟；安全存放油漆、稀料等易燃品；掌握灭火器材使用方法，严重火灾及时拨打 119；常用灭火器材包括 CO₂灭火器、干粉灭火器、消火栓、泡沫灭火器（1211 灭火器已禁止使用）。
（三）机电安全
触电风险与防范
触电形式：包括电击（造成内部器官病变，占触电死亡事故的 85%）、电伤（电流热 / 化学 / 机械效应导致外伤）、电磁场伤害，另有高压电场、静电感应、雷击等伤害。
安全用电 18 条基础规范：涵盖不随意动电气设备、保持配电箱等完好、非电工不拆装修理设备、操作开关盖好盖子、移动设备先断电、使用合格行灯、不使用绝缘破坏设备、不私拉乱接线路、雷雨天远离高压设施、触电火灾先断电灭火等。
触电急救：关键在 “及时”，先让伤者脱离电源（拉闸、拔线、砍线、拽衣，需用干燥工具 / 衣物），再根据情况采取人工呼吸或胸外心脏挤压，同时联系医疗部门。
机械伤害防范
伤害类型：常见撞击、卷入、夹击、绞伤、碾压五种，后果严重，可能因设备惯性导致致命伤害。
基层操作规范：认识机械危害性、不乱动陌生设备、严格执行操作规程、清理设备时断电并专人看管、拒绝违章指挥、保证充足休息。
企业管理措施：制定设备操作规程并加强培训、配备合格劳保用品、保持操作区整洁畅通、定期检查设备确保防护措施完好；优先配备本质安全型机械设备（含自动探测装置，误触开关时不动作）。
（四）有限空间作业
有限空间定义与范围：指生产区域内进出口受限、通风不良、存在有毒有害风险的封闭 / 半封闭设施及场所，包括密闭设备（船舱、贮罐、反应塔等）、地下空间（地下管道、地下室、污水池、沼气池等）、地上空间（储藏室、发酵池、冷库等）。
事故案例与警示：文档列举 2018 年安徽阜阳造纸厂沼气池 4 人中毒身亡、四川广元苍溪县沼气池 3 死 1 伤两起案例，均因盲目施救扩大伤亡，强调规范操作的重要性。
核心要求：五项规定与 “三不进入”
五项规定：严格作业审批，严禁擅自进入；“先通风、再检测、后作业”，严禁通风检测不合格作业；配备防中毒窒息防护装备与警示标识，严禁无防护作业；培训作业人员，严禁不合格者上岗；制定应急措施，配备应急装备，严禁盲目施救。
“三不进入”：无作业许可证不进入、监护人不在场不进入、安全措施不落实不进入。
12 项安全作业措施：培训考核作业人员、辨识有限空间类别、关闭阀门不能代替加装盲板（盲板为可拆卸密封装置）、制定应急预案并配备防护用品、设置隔离区并通风、严禁充氧气、使用安全电压与防爆工具、转动设备断电挂牌监护、抢救时先保护自身、不摘防护面罩、清点人员与工具、作业全程视频监控（出口监控）。
四、安全隐患排查 “十字法”
此方法是企业排查安全隐患的实用工具，通过 “破、缺、裸、乱、挤、堵、闪、晃、仿、瞒” 十个字，覆盖设备状态、防护设施、现场管理、信息真实性等维度，具体如下：
破：设备 / 部件非正常磨损、严重破损（如软管破裂、罐体锈蚀），易引发泄漏、爆炸。
缺：应配备的设施缺失（如无安全帽、防护罩）或配备后未维护使用（如消火栓无水带），含硬件与安全意识缺失。
裸：具有危险性的物体裸露（如电线未套管、配电箱带电部位裸露），人员可触及。
乱：现场无序（如乱拉电线、物料堆放杂乱、流程不规范），违反安全秩序管理。
挤：设备 / 物品间距不足（如电气设备安全间距不够、气瓶与明火过近），不符合安全标准。
堵：安全通道、出口、应急标志、消火栓等被堵塞 / 遮挡，影响应急逃生与救援。
闪：设备指示灯 / 显示器非正常闪烁（亮红灯、频率加快），提示设备故障需检修。
晃：设备、平台、工具不稳定（如脚手架松动、电机底座松动），易加快磨损或引发事故。
仿：自制 / 非专业改制设备（如自制锅炉），缺乏技术保障，安全可靠性差。
瞒：检查时隐瞒问题（如拒绝提供资料、谎称负责人不在），背后往往存在安全隐患。