该文档为《起重作业安全基础知识培训》课件，共51页，主要面向风电场等高风险作业环境中的起重吊装操作人员，旨在提升其安全意识与规范操作能力。内容结构清晰，分为五个主要部分：
一、起重吊装的一般规定
起重作业前必须对设备和吊索具进行检查，确保合格。
操作人员需持证上岗，并穿戴合格的个人防护装备（PPE）。
严格执行“十不吊”原则，作业前进行试吊，动作平稳。
吊装场地应平整坚实，设置明显警示标识，保证光线充足。
风速限制是关键：
≥8 m/s：禁止吊装作业；
≥8.3 m/s：禁止使用吊篮；
≥10 m/s：禁止吊装叶轮；
≥12 m/s：禁止在叶轮上作业；
≥14 m/s：必须关闭天窗；
≥18 m/s：禁止攀爬风机。
雨雪后需检查制动器灵敏度。
二、作业前检查
涵盖各类吊索具及起重机关键部件的检查与报废标准：
钢丝绳：依据磨损、断丝、变形等判断是否报废。
合成纤维吊带：出现穿孔、撕裂、老化、死结、警戒线裸露等情况必须停用；严禁修补使用。
链式吊具：链环磨损超10%、扭曲超10°、伸长超5%、卡死或裂纹即报废。
吊钩：裂纹、磨损达10%、开口增大15%、扭转变形超10°等情形必须更换；禁止焊补。
卸扣：变形、锈蚀超10%、裂纹、扭曲超10°即报废。
吊车部件检查：
滑轮：裂纹、槽磨损≥3mm、壁厚磨损≥20%等需报废。
卷筒：裂纹、壁厚磨损≥20%、绳槽磨损＞1/4钢丝绳直径需报废。
制动器：摩擦片磨损50%、弹簧塑变、制动轮磨损（起升机构40%，其他50%）等需更换。
三、吊索具使用及吊车支车规范
吊具使用规范：
吊环应挂于吊钩底部，不可挂尖端；
钢丝绳卡扣安装方向正确，数量足够；
禁止打结使用吊索；
合成纤维吊带不得绑扎、挤压；
吊索夹角宜60°–90°，最大不超过120°；
吊重物与索具间必要时加衬垫保护。
吊车支车规范：
所有支腿必须完全伸出，否则大幅降低起重能力（如收回20cm，能力减少44%）；
枕木需坚硬、水平、面积大于支腿板，确保千斤顶垂直；
主吊选择：塔筒＜100m用≥500t履带吊，≥100m用≥650t；辅吊建议≥75t汽车吊。
四、风电场起重风险分析及预防措施
针对风电场典型作业环节逐一分析风险并提出对策：
卸货阶段（塔筒、机舱、叶片）：
风险包括坠落、物体打击、重心失衡、设备倒塌；
预防：使用安全绳、牵引绳、避开主风向、风速超标禁作业。
机组吊装流程：
电控柜安装：防摆动、防坠落、禁交叉作业；
塔筒吊装：封堵孔洞、统一指挥、禁站吊物下；
外爬梯安装：固定后再作业，下方清场；
机舱/发电机/叶轮吊装：
风速≥8m/s严禁叶轮作业；
使用缆风绳控制吊篮；
叶轮组对时禁用手扶，用导向绳；
叶轮翻身需双吊车协同指挥。
五、事故案例
2010年新疆风电场事故：
风速超8m/s仍冒险吊装叶轮，导致叶轮脱钩坠落；
原因：强令违章作业，违反风速限制规定。
2011年新疆风电场事故：
600t与80t吊车配合吊装叶轮时，600t吊臂折断，造成设备全毁，损失约8000万元；
暗示可能存在超载、协调不当或设备检查疏漏。
关键词：起重作业安全, 吊装作业规范, 风电吊装风险, 吊索具检查标准, 起重事故案例
