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【视频】10部安全警示片第五部:《机械伤害事故警示教育》

【视频】10部安全警示片第五部:《机械伤害事故警示教育》

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人出来,走开,两边再来两边,你那个我知道痛肯定会有一点,那边。我想。打。10打10。

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来来你手先不要放进去了,我在外,儿子走来,来来来,放走了,放放走了,放走了,不放走了,放走了不别别别别,先别动,等下1031。你选了要打架来,我打架给他们干嘛的愿望。都不能动,小组自己开车送。好好,没事,你偷偷那个问题叫你干活就好了。你来了来了没有你这么商量一个月,但好像有一个你上次我们搞了你。

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公司运送模具需用手动液压叉车,冲压班长领着操作工在移动空载的手动液压叉车时,叉车突然失去平衡倾覆,将操作工侯某砸压在地致死。公司员工违章冒险使用手动液压叉车,在未把货叉降低到安全高度情况下拉着叉车跑动,叉车在不平整的地面失去平衡倾覆,导致事故发生。

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12分,我市某机械零部件加工厂操作工潘某走到位于车间西南侧的星火机床旁开始工作。8时04分,潘某启动卧式车床,碳导轨开始旋转,由于探导辊的长劲比大,需要中心架提高刚性。8时05分,潘某左手从正在旋转的探导辊与车床的上方穿过去,调整身体对侧的中心驾驶。潘某的风衣左下方被探导辊毛刺粘住,导致身体被绞入。随即,潘某整个身体也被搅入,并随着旋转的探导辊转动送医院抢救无效。死亡事故原因一车床工潘某安全意识淡薄,违反车床操作规程,未按袖口紧、领口紧、下摆紧的要求规范穿着工作服,调整设备中心架时,左手违规从旋转的弓箭上方穿过,导致衣服和身体被绞入,经救治无效死亡。

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2、企业对从业人员安全培训和教育不到位,为教育和督促从业人员严格执行本单位的安全操作规程,未发放。3、警示要求的工作服防范和措施,机械操作人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格方可上岗。上岗作业中必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品。操作前应对机械设备进行安全检查。机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。

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18年4月8日,周市镇某电业制品昆山有限公司机械伤害事故。事故经过2018年4月8日22时58分左右,某电业制品昆山有限公司注塑部技术员胡某在注塑车间B13立式注塑机进行模具调试。胡某蹲在注塑机上调试复位开关误操作触动滑膜键,造成滑膜移动,将其头部挤压在滑膜板和设备立柱之间,导致胡某头部受伤。经抢救无效后死亡事故性质。这是一起因安全操作规程缺失、隐患排查治理不彻底导致的生产安全责任事故。处理结果,该电业制品昆山有限公司及其主要负责人蔡某被安监部门处以罚款。

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2018年11月5日,开发区某包装用品有限公司机械伤害事故事故经过,2018年11月5日21时55分,赵某发现16号成型机生产的产品有异常,随即从成型机侧面爬上去,进入成型机内部进行异常处理。21时59分,成型机组长丁某在巡检时发现16号成型机处于停机状态,随即操作进行开机。16号成型机运转后,模具将赵某腹部夹住。赵某受伤后经抢救无效后死亡事故性质。这是一起因劳动组织不合理、安全操作规程不完善、警示标牌不到位导致的生产安全责任事故。处理结果,该包装用品有限公司及其主要负责人张某被安监部门处以罚款,成型机组长丁某被移送司法机关追究刑事责任。

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2018年3月18日,开发区某建筑材料有限公司昆山分公司物体打击事故。事故经过,2018年3月18日9时30分左右,焦某准备紧固减速器与链轮之间的连接螺栓,周某和刘某在紧固减速器安装螺栓。斗式提升机板式链条由于提升分支与回形分支质量不等,突然逆行倒转。板式链条在外力作用下脱开,在甩动过程中砸中刘某头部,并将刘某击落至距地面21米高的另一个作业平台上,造成刘某当场死亡事故性质。这是一起因安全操作规程缺失,安全教育培训不到位导致的生产安全责任事故。处理结果,该建筑材料有限公司昆山分公司及其主要负责人于某被安监部门处以罚款。

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2018年1月24日,锦溪镇某机械制造有限公司机械伤害事故。事故经过2018年1月24日20时05分左右,操作工王某和张某将弓箭放进压机膜腔内后,同时按下操作按钮。此时徐某正将身体浸入膜腔内放置弓箭手,液压机下压后将徐某头部挤压,铸造成徐某当场。死亡事故性质,这是一起因安全防护设施缺失、安全教育培训不到位导致的生产安全责任事故。处理结果,该机械制造有限公司及其主要负责人徐某被安监部门处以罚款。该公司安全生产分管负责人夏某和操作工王某被移送司法机关追究刑事责任。

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2018年4月8日,周市镇某电业制品昆山有限公司机械伤害事故事故经过2018年4月8日22时58分左右,某电业制品昆山有限公司注塑部技术员胡某在住宿车间B13立式注塑机进行无惧调试,胡某蹲在注塑机上调试复位开关,误操作触动滑膜键,造成滑膜移动,将其头部挤压在滑膜板和设备立主之间,导致胡某头部受伤。经抢救无效后死亡事故性质。这是一起因安全操作规程缺失、隐患排查治理不彻底导致的生产安全责任事故。处理结果,该电业制品昆山有限公司及其主要负责人蔡某被安监部门处以罚款。

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2018年11月5日,开发区某包装用品有限公司机械伤害事故事故经过,2018年11月5日21时55分,赵某发现16号成型机生产的产品有异常,随即从成型机侧面爬上去,进入成型机内部进行异常处理。21时59分,成型机组长丁某在巡检时发现16号成型机处于停机状态,随即操作进行开机。16号成型机运转后,模具将赵某腹部夹住。赵某受伤后经抢救无效后死亡事故性质。这是一起因劳动组织不合理、安全操作规程不完善、警示标牌不到位导致的生产安全责任事故。处理结果,该包装用品有限公司及其主要负责人张某被安监部门处以罚款,成型机组长丁某被移送司法机关追究刑事责任。

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2018年3月18日,开发区某建筑材料有限公司昆山分公司物体打击事故。事故经过,2018年3月18日9时30分左右,肖某准备紧固减速器与链轮之间的连接螺栓,周某和刘某在紧固减速器安装螺栓。斗式提升机板式链条由于提升分支与回形分支质量不等,突然逆行倒转。板式链条在外力作用下脱开,在甩动过程中砸中刘某头部,并将刘某击落至距地面21米高的另一个作业平台上,造成刘某当场死亡事故性质。这是一起因安全操作规程缺失,安全教育培训不到位导致的生产安全责任事故。处理结果,该建筑材料有限公司昆山分公司及其主要负责人于某被安监部门处以罚款。

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事故警示防机械伤害物体打击要点1、检修机械必须严格执行断电、挂警示牌和设专人监护的制度。二人手直接频繁接触的机械必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。3、机械设备各传动部位必须有可靠防护装个,各入口、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌。四对机械进行清理机料、铜卡料、上皮带蜡等作业,应遵守停机、断电、挂警示牌制度。5、严禁非机械操作人员开动机械设备,严禁机械设备交叉管理。

18:00
2016年6月14日凌晨两点时许,临钢中板事业部热处理作业区辊道上停放着三块钢板等待下线。因第一块钢板比较短,无法使用吸盘吊。22时许,王某、席某在用L型钩起吊过程中,东侧、南面的钩头脱落,卡在钢板与滚道前。班组成员李某、王某先后进入滚道间拉拽,齐某在滚道外协助。这时,班长看到有钢板向三名调运工作业点运行过来,立刻大声呼喊,李某跳到了钢板上,王某被挤在钢板与轨道间,抢救无效死亡。

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直接原因,王某、李某在拉拽吊钩时,三号操作台将钢板送过试样线,并陆续推动轮道上停放的钢板,王某躲闪不及被击杀。

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间接原因,一王某、徐某违反4.2米以下钢板必须卸掉横梁,用单钩挂两副挂钩的规定,用平衡梁直接吊运3.8米长的钢板时,L型吊钩滑脱。25号牌操作工违反先挂牌后作业的规定,在与上工序联系确认不到位的情况下,默许王某、李某违章进入管道间拉拽吊钩。事故教训及防范措施,一、调运钢坯、钢卷钢板应根据钓物长度、宽度、厚度和数量,按规定选择专用钓具并正确使用。2、调运过程发生异常,作业人员应按规定联系上下工序相互关联岗位,并采取停电、挂牌等措施后方可作业。3、所有作业人员要坚持标准化作业,拒绝违章指挥,杜绝冒险作业。

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机械的使用大大提高了生产效率,与此同时,机械本身却潜在各种各样的危害。2018年5月24日,盐城某公司清理作业时发生一起机械伤害事故,造成四人死亡,2019年4月1日,南京某公减速机拆检作业时发生一起机械伤害事故,造成一人死亡。2020年3月27日,苏州某钢铁公司清料作业时发生一起机械伤害事故,造成两人死亡。

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发生了这么多事故,我们应该如何安全防护呢?接下来由小安为大家解答,除隐患铸防线。大家好,我是来自苏州工业园区高端制造与国际贸易区的安全生产卫士小安。接下来由我为大家普及预防机械伤害方面的安全知识。

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机械企业常用生产设备分为金属切削机床、锻压机械、锻造超减压机械、启动机械、木工铸造机械、木工机械、铸造机械、专用生产用机械和其他机械六大类。机械伤害主要指机械设备运动静止部件、工具加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分,如齿轮轴、履带等和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

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机械设备的危险部位,一、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。2、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘等。3、接近类型,如断锤的锤体、动力压力机的滑枕等。4、通过类型,如剪切机的刀刃等。5、单向滑动部件,如带锯边缘的尺砂带、磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。

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机械安全防护装置主要用于保护人员免受机械伤害,主要有,一、固定安全防护装置,防止操作人员接触机器的危险部件,需用扳手等工具才能拆卸。2、连锁安全装置,安全装置关合时,机器才能运转,危险部件停止,安全装置才能开启。3、控制安全装置,使机器迅速停止运动4、隔离安全装置,阻止身体的任何部位靠近危险区域的设施5、双手控制安全装置,迫使操作者用两只手来操纵控制器日常工作如何防范机械伤害事故?

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一、操作机械设备的人员必须经专业培训,掌握设备基本性能和危险因素,经考试合格方可上岗作业。2、作业员工必须按要求佩戴个人防护用品,扎紧工作服袖口,不得批发、散发操作机械设备,防止设备运动不减加卷头发和衣服发生意外。3、员工作业过程中必须精力集中,严格执行有关规章制度,严禁违章作业。

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4、各类机械设备必须在显要位置悬挂、张贴安全操作规程和维修保养记录。5、所有机械设备的传动部分必须有可靠防护装置,做到有轮必有罩,有轴必有套,严禁私自拆除防护罩。6、加强设备的维护保养,确保工作状态良好,严禁设备带病工作。7、调试润滑机械设备,清扫、拾取设备内杂物时,必须停机并关闭控制开关,必要时切断总电源。8、请维修时必须严格执行断电、挂牌、上锁和设专人监护的制度。

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