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南通市如皋市众昌化工有限公司1218较大事故。企业基本情况。如皋市众昌化工有限公司位于如皋市精细化工园区浦江路六号，占地面积26000平方米，主要负责人房拥军，1995年建厂，厂名为如皋市众邦化工有限公司。2005年由如皋市白蒲镇迁入县园区，2010年2月变更为现场名，主要生产经营化学试剂和医药中间体企业，构成三级危险化学品重大危险源，涉及电解、氟化，重点监管危险化学工艺企业。2018年4月20日换发安全生产许可证，有效期自2018年4月20日至2021年4月19日。
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现有500吨每年三氟化硼3800吨每年硫酸。100吨每年三氯乙酸。50吨每年氟化铵。50吨每年氟化钡。100吨每年氟化氢钾领证品种及生产装置。工艺流程概况，福包嘧啶生产工艺流程图，由氟化氢、电解质、服气、胞嘧啶、成盐与氟气进行氟化反应后制得氟胞嘧啶。其中包嘧啶与服气完成一级、二级氟化反应的产物转入浓缩釜蒸馏，蒸出的氟化氢蒸汽通过换热器用冷媒将氟化氢气体冷凝冷却后进入回收府。发生事故的换热器为常温常压的列管式换热器，管程介质为氟化氢蒸气，可成介质为液氮，压力容器为0.29兆帕，温度零下196度。事故简要经过。
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2018年12月16日，企业领导商量确定于12月18日上午对该项目中所用的氟化氢换热器用液氮进行氟化氢冷凝效果调试，但调试前未编制换热器调试方案及相关操作规程。12月18日上午10时25分左右，四名工作人员到16车间二层现场进行设备调试。换热器通入液氮，从氟化氢储存设施引入氟化氢液体后大约十分钟，换热器发生爆炸。16车间二层部分窗户玻璃受爆炸冲击损坏，换热器壳体炸毁，壳体及保温材料碎片散落至车间二层及一层液氮卸出。事故造成三人死亡，三名死者死亡位置分别位于该车间车间二层防火门外窗户边，车间二层通往一层的楼梯口，车间一层大门外。
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事故原因初步分析，经现场勘查，查阅相关资料，询问企业主要负责人及相关人员后分析事故原因初步分析，事故直接原因为氟化氢冷却釜和冷却器可成材质不满足液氮深冷要求，受液氮快速降温骤冷作用变脆，冷却釜内筒受到腐蚀后引起其强度下降，加之液氮尾气出口阀处于关闭状态，蒸发的氮气造成系统内压力升高。在骤冷、内筒腐蚀以及压力共同作用下，冷却釜夹套和冷却器壳层发生粉碎性炸裂，冷却釜内筒底部破裂，冷却釜内和冷却器管层内的氟化氢和夹套可城内液氮泄漏，导致作业人员中毒。初步分析，事故间接原因为，一、换热器未经正规设计，企业无相关设计图纸、设备制造及安装资料。2、建设项目单体设备调试无方案及规程调试前企业未编制换热器调试方案及调试操作规程。3、企业自动控制措施不到位，换热器未设置温度压力自动控制系统，调试过程缺乏温度压力监测监控措施。4、预案及响应缺失，企业未编制事故应急救援预案，事故发生后专业性的应急措施不到位。5、企业主体责任不落实，安全管理混乱，盲目蛮干。总经理、分管安全生产副经理不熟悉生产情况，为建立设备调试组织体系未明确调试职责。生产副经理、项目工程师今年4月才聘任。
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工作要求，一、企业立即全面停产，编制停产专项方案，扎实做好撤料、吹扫、置换等工艺处理，确保停产安全，不发生次生事故。停产方案需报化工园区审查。2、如皋市应组织专家对该企业进行会诊检查，并聘请第三方进行设计诊断，督促企业完成热反应风险评估，完善自动控制系统，提升本质安全水平。3、如皋市立即组织开展专项检查，全面排查同类建设项目生产工艺和生产设备，消除事故隐患。
