目录：
1 员工基本安全操作规程
2 钳工基本安全操作规程
3 电工基本安全操作规程
4 起重工安全操作规程
5 搬运工安全操作规程
6 木工作业安全操作规程
7 木工防火安全操作规程
8 铜工（管子工）安全操作规程
9 装配工（铆工）安全操作规程
10 焊工安全操作规程
11 二氧化碳焊工安全操作规程
12 氩弧焊工安全操作规程
13 碳刨工安全操作规程
14 自动、半自动焊工安全操作规程
15 自动、半自动切割工安全操作规程
16 冷加工安全操作规程
17 火工安全操作规程
18 铸工安全操作规程
19 铸造炉工安全操作规程
20 铸造清砂工安全操作规程
21 机加工安全操作规程
22 机械切削工安全操作规程
23 牛头刨床工安全操作规程
24 龙门刨床工安全操作规程
25 金属锯料工安全操作规程
26 动力头切削工安全操作规程
27 磨锯工安全操作规程
28 热喷涂工安全操作规程
29 汽车司机安全操作规程
30 铲车和叉车司机安全操作规程
31 轮胎吊司机安全操作规程
32 汽车修理工安全操作规程
33 厨工安全操作规程
34 仓管员安全操作规程
35 勤杂工安全操作规程
36 绿化工安全操作规程
37 清洁（含现场清洁）工安全操作规程
38 用电基本安全操作规程
39 船上用电安全操作规程
40 用电设备和线路检修安装安全操作规程
41 手持式电动工具安全操作规程
42 手电钻安全操作规程
43 手提行灯安全操作规程
44 电加热器安全操作规程
45 电热水器安全操作规程
46 轴承自控加热器安全操作规程
47 烘炉、烘箱安全操作规程
48 电器试验台安全操作规程
49 半自动绕线机安全操作规程
50 盐水缸安全操作规程
51 耐压试验安全操作规程
52 电动液压泵安全操作规程
53 手摇液压泵安全操作规程
54 电动试压泵安全操作规程
55 电动葫芦安全操作规程
56 手拉葫芦安全操作规程
57 风动葫芦安全操作规程
58 顶床葫芦挂架安全操作规程
59 千斤顶安全操作规程
60 除锈机安全操作规程
61 钻孔机安全操作规程
62 冷冻机安全操作规程
63 射钉枪安全操作规程
64 固定式砂轮机安全操作规程
65 风动砂轮机安全操作规程
66 液压升降机安全操作规程
67 研磨机安全操作规程
68 卷扬机安全操作规程
69 空气试验台安全操作规程
70 门机安全操作规程
71 4073门座起重机操作规程
72 起重联吊安全操作规程
73 桥吊（桥式起重机）安全操作规程
74 使用船方桥吊（天车）的安全操作规程
75 黄埔厂区厂配电房安全操作规程
76 黄埔厂区配电房高压室安全操作规程
77 黄埔厂区配电房6300柴油发电机安全操作规程
78 黄埔厂区配电房发电机及配电安全操作规程
79 黄埔厂区厂配电房同步发电机并电安全操作规程
80 黄埔厂区配电房无功功率补偿柜安全操作规程
81 海珠厂区变（配）电房安全操作规程
82 海珠厂区发电房6300柴油发电机组安全操作规程
83 海珠厂区计量室安全操作规程
84 海珠厂区码头消防泵安全操作规程
85 食堂安全操作规程
86 食堂设备设施一般安全操作规程
87 食堂煤气房安全操作规程
88 食堂燃气炉安全操作规程
89 金属切削加工基本安全操作规程
90 卧式车床安全操作规程
91 立式车床安全操作规程
92 镗床安全操作规程
93 落地铣镗床安全操作规程
94 铣床安全操作规程
95 磨床安全操作规程
96 曲轴磨床安全操作规程
97 刃具磨床安全操作规程
98 万能磨床安全操作规程
99 牛头刨床安全操作规程
100 钻床安全操作规程
101 插床安全操作规程
102 冲床安全操作规程
103 联合冲剪床安全操作规程
104 剪床安全操作规程
105 油压床安全操作规程
106 卧式镗床安全操作规程
107 锯床安全操作规程
108 滚齿机床安全操作规程
109 台式带锯、万能带锯安全操作规程
110 圆锯、万能圆锯、吊锯安全操作规程
111 精密刨床、双面刨床安全操作规程
112 打孔机、木铣打孔机安全操作规程
113 型钢顶弯机安全操作规程
114 弯管机安全操作规程
115 滚板机（滚床）安全操作规程
116 木车床安全操作规程
117 木铣床安全操作规程
118 木工横截机安全操作规程
119 木工万能圆锯机安全操作规程
120 木工磨锯机安全操作规程
121 木工带锯机安全操作规程
122 木工立式榫槽机安全操作规程
123 木工单面压刨机安全操作规程
124 木工平面刨床安全操作规程
125 C61200EX120/32重型卧式车床安全操作规程
126 水上作业安全操作规程
127 解带缆作业安全操作规程
128 船舶码头系泊试验安全操作规程
129 拖轮驾驶安全操作规程
130 拖三轮AQM作业安全操作规程
131 拖轮消防机水炮安全操作规程
132 拖轮主机启动安全操作规程
133 拖轮主空压机起动安全操作规程
134 拖船100KN绞车安全操作规程
135 城航拖一拖二驾驶及水上作业安全操作规程
136 城航拖一拖二绞车安全操作规程
137 城航拖一拖二主机启动安全操作规程
138 城航拖一拖二主空压机起动安全操作规程
139 城航拖一拖二油污控制管理及油污应急反应安全操作规程
140 交通船驾驶安全操作规程
141 交通船主机安全操作规程
142 交通船发电柴油机安全操作规程
143 120座交通船驾驶安全操作规程
144 120座交通船主机柴油机安全操作规程
145 菠船缆1驾驶安全操作规程
146 水驳安全操作规程
147 菠船航壹安全操作规程
148 船舶进出坞安全操作规程
149 飞龙山浮坞安全用电操作规程
150 飞龙山浮坞浮沉安全操作规程
151 飞龙山浮坞主排泵安全操作规程
152 飞龙山浮坞主发电机组安全操作规程
153 飞龙山浮坞主发电机组与主配电板安全操作规程
154 飞龙山浮坞应急发电机安全操作规程
155 飞龙山浮坞变频机组安全操作规程
156 飞龙山浮坞空压机（EP200）安全操作规程
157 飞龙山浮坞4L-20/8空压机安全操作规程
158 飞龙山浮坞英格索兰P900E-1039螺杆空压机安全操作规程
159 飞龙山浮坞XP900空压机组安全操作规程
160 飞龙山浮坞高压清洗水泵安全操作规程
161 飞龙山浮坞消防泵安全操作规程
162 飞龙山浮坞江水净化器安全操作规程
163 飞龙山浮坞生活污水处理装置安全操作规程
164 飞龙山浮坞油水分离器安全操作规程
165 飞龙山浮坞分油机安全操作规程
166 飞龙山浮坞空调制冷机组安全操作规程
167 飞龙山浮坞多功能车床安全操作规程
168 飞龙山浮坞天桥安全操作规程
169 飞龙山浮坞过船梯安全操作规程
170 飞龙山浮坞绞缆机安全操作规程
171 飞龙山浮坞坞壁车安全操作规程
172 飞龙山浮坞门机安全操作规程
173 飞龙山浮坞UPU—150型风动液压泵安全操作规程
174 飞龙山浮坞MPU300型液压泵安全操作规程
175 飞龙山浮坞CO2灭火器系统安全操作规程
176 飞龙山浮船坞高压电站（1600KVA-10000V/380V）安全操作规程
177 飞龙山浮坞配电房安全操作规程
178 越秀山浮坞安全用电操作规程
179 越秀山浮坞浮沉安全操作规程
180 越秀山浮坞主排泵安全操作规程
181 越秀山浮坞主发电机与主配电板安全操作规程
182 越秀山浮坞空压机安全操作规程
183 越秀山浮坞消防泵安全操作规程
184 越秀山浮坞380V水冷空调机安全操作规程
185 越秀山浮坞天桥安全操作规程
186 越秀山浮坞绞缆机安全操作规程
187 越秀山浮坞坞吊安全操作规程
188 越秀山浮坞电动高压清洗机安全操作规程
189 船舶上下排安全操作规程
190 常用易燃易爆危险化学品、有毒气体等的安全操作规程
191 液氧使用安全操作规程
192 使用干冰（CO2）安全操作规程
193 船舶二氧化碳房检修安全操作规程
194 “1301”充装机安全操作规程
195 干粉灭火器充装机安全操作规程
196 灭火器烘干机安全操作规程
197 泡沫灭火器充装机安全操作规程
198 背负式空气泡沫枪检验、充装安全操作规程
199 船上泡沫灭火系统检验充装安全操作规程
200 气瓶充装安全操作规程
201 船上ＣＯ2卤代烷管路畅通试验气密试验安全操作规程
202 手提式（推车式）泡沫灭火器的检验充装安全操作规程
203 液化气船化学干粉灭火系统检验安全操作规程
204 液位仪安全操作规程
205 手提式干粉灭火器的检验充装安全操作规程
206 船上CO2、1301瓶称重检测安全操作规程
207 AE2充气机（33MPA压缩机）安全操作规程
208 二氧化碳压缩泵安全操作规程
209 瓶阀拆装机安全操作规程
210 减压器的使用安全操作规程
211 “飞龙山”浮坞供气管道安全操作规程
212 乙炔汇流排安全操作规程
213 工业垃圾清理安全操作规程
214 黄埔厂区码头压载、消防泵安全操作规程
215 码头船舶压载水安全操作规程
216 电焊作业安全操作规程
217 电焊条烘干炉（箱）安全操作规程
218 气焊气割作业安全操作规程
219 二氧化碳气体保护焊安全操作规程
220 埋弧焊安全操作规程
221 氩气保护焊安全操作规程
222 等离子弧焊接与切割安全操作规程
223 割换板作业安全操作规程
224 船旁板割换作业安全操作规程
225 门式火焰切割机安全操作规程
226 电焊机安全操作规程
227 直流电焊机安全操作规程
228 交流电焊机安全操作规程
229 氩弧焊机安全操作规程
230 半自动切割机安全操作规程
231 仿形切割机（CG150A）安全操作规程
232 轴流风机安全操作规程
233 六工位交直流多用焊机（型号：ZXE-6-500）安全操作规程
234 二氧化碳气体保护焊机（型号：NB-500Ⅲ）安全操作规程
235 油水分离器安全操作规程
236 大流量高压油泵（MPU300）安全操作规程
237 柴油清洗台安全操作规程
238 海珠厂区多用途清洗机安全操作规程
239 酸洗安全操作规程
240 上落梯、过船梯搭设使用安全操作规程
241 临时脚手架安全操作规程
242 组合式可拆卸脚手架搭设与使用安全操作规程
243 吊篮安全操作规程
244 电梯安全操作规程
245 汽车驾驶安全操作规程
246 汽车起重机安全操作规程
247 高空作业车安全操作规程
248 平板车安全操作规程
249 大型液压平板车安全操作规程
250 铲车安全操作规程
251 钢板夹钳安全操作规程
252 自给正压式空气呼吸器操作规程
253 船舶救生艇拆装和试验安全操作规程
254 气笛修理安全操作规程
255 螺旋桨、尾轴、舵等拆装安全操作规程
256 螺旋桨翻转安全操作规程
257 锚和锚链拆装安全操作规程
258 移动式空压机安全操作规程
259 移动式高压清洗泵（WQB16/35）安全操作规程
260 喷涂作业安全操作规程
261 高压喷水作业安全操作规程
262 喷砂作业安全操作规程
263 砂罐安全操作规程
264 混砂机安全操作规程
265 油漆作业安全操作规程
266 清洗机安全操作规程
267 焦炭炉除尘器安全操作规程
268 工程塑料安全操作规程
269 超声波探伤仪安全操作规程
270 低温镀铁安全操作规程
271 电刷镀安全操作规程
272 金属扣合安全操作规程
273 测厚、探伤安全操作规程
274 碱性化学清洁池安全操作规程
275 呼吸阀试验台安全操作规程
276 手把式切割机安全操作规程
277 超声波震板、发生器安全操作规程
278 二氧化碳汇流排安全操作规程
279 ZT型系列自调式翻滚台安全操作规程
280 MH-电动葫芦门式起重机安全操作规程
281 恒温气密试验水池安全操作规程
282 LED显示屏安全操作规程
283 数控线切割机安全操作规程
284 使用液氮安全操作规程
285 污水泵安全操作规程
286 管子坡口机安全操作规程
资料介绍：
这份长达 360 页的岗位安全操作规程汇编，是适配黄埔、海珠两大厂区，搭配飞龙山、越秀山浮坞作业场景的船舶修造全流程 EHS 管理作业指导书，覆盖 286 项细分岗位、设备、专项作业规范，完整覆盖造船、修船、码头、浮坞、后勤配套全场景安全管控需求，是厂区一线员工、设备操作人员、现场管理人员标准化作业核心依据。
一、文档整体框架与分类逻辑
整套规程按 4 大板块划分，条理清晰、贴合船厂实际作业链条：
通用基础类：员工通用安全准则，明确全厂统一底线要求，包含设备开机停机规范、动火 “十不准”、起重 “十不吊”、四不伤害、厂区限速、事故处置、现场通行等通用红线，所有岗位必须遵守；
手工 / 机加工岗位类：细分钳工、电工、起重工、焊工全系列（手工焊 / 二氧化碳焊 / 氩弧焊 / 碳刨等）、木作、铜管工、铸工、冷热加工、各类机床（车床 / 刨床 / 磨床 / 钻床等）操作人员专属规范，细化工具使用、工件装夹、设备防护、切削操作、粉尘火花防护要点；
设备 / 车辆 / 特种设备类：囊括叉车、汽车、轮胎吊、各类葫芦、千斤顶、砂轮机、试压泵、烘箱、耐压试验台、冷冻机、空压机、配电房、柴油发电机组等百余台设备操作细则，区分厂区固定设备、浮坞专用机组、船用动力设备；
船舶水上 / 专项高危作业类：核心船厂特色规程，含浮坞浮沉、码头系泊、拖轮 / 交通船驾驶、舱室受限空间、高空脚手架、动火切割、喷涂喷砂、危化气瓶、消防设备充装、管路试压、船舶上下排等高危作业管控，同时配套食堂、仓管、绿化、保洁后勤岗位安全要求。
二、核心安全管控重点（高频红线要求）
特种作业持证硬性要求
电工、焊工、起重司机、叉车司机、各类船舶驾驶员等特种岗位必须持证上岗；无证严禁独立操作设备、开展动火、吊装、高压电气作业。电气作业严格执行停电挂牌、验电确认，狭窄船舱、金属容器内仅允许 12V 安全行灯，常规潮湿区域≤36V，手持工具分级匹配漏电保护器。
动火与受限空间双重管控
明火作业严格执行 “十不准焊割”，容器、密闭舱室作业必须双人轮换、专人外部监护，提前通风、测爆合格，清理周边可燃物、备好灭火器材，审批手续齐全才能开工；油管、油舱、盛装危化容器未清洗测爆绝对禁止切割焊接。
起重作业刚性准则
全员遵守 “十不吊”，多人吊装统一指挥、信号清晰，吊物下方严禁站人，六级及以上大风停止室外吊装，多台起重机协同作业负荷不得超额定 80%，物件棱角必须垫护索具。
设备机械通用禁令
所有旋转设备必须配齐防护罩，运行时禁止擦拭、检修、伸手触碰转动部件；检修设备拉闸挂警示牌，严禁他人合闸；设备不得超负荷、超温、超速运行，突发停电立刻切断总电源。
厂区与船舶现场管理
厂区机动车限速 10km/h，叉车 5km/h；码头、浮坞通道、消防通道全程保持畅通；高空、多层立体作业工具材料妥善收纳，禁止抛物；危化品（氧气、乙炔、油漆、溶剂）分区存放，隔离火源，搬运轻拿轻放，杜绝混装运输。
浮坞、水上专属特殊规范
浮坞发电机组、高压电站、油水分离、消防泵、江水净化、CO₂灭火系统等专用设备独立操作规程，明确浮沉、过船、天桥通行、坞壁作业安全限制，船舶进出坞、系泊、拖轮操作有专属航行与作业约束。
后勤与零散岗位防护
厨工燃气、机械设备操作，仓管危化品存储，绿化工农药、电动割草机，清洁工铁屑、高空清扫等细分防护措施，兼顾普通后勤人员人身安全。
三、文档实用价值
全覆盖适配船厂多元场景：同时覆盖陆上车间、码头、浮船坞、各类船舶、后勤配套，常规制造岗位 + 船舶水上高危作业双兼顾，无作业场景遗漏；
操作细节落地性强：每条规程摒弃空洞标语，全部是可落地实操动作，比如虎钳夹持限度、锯件收尾力度、气瓶存放距离、浮坞机组巡检项目等，员工可直接对照执行；
统一事故预防逻辑：围绕机械伤害、触电、火灾爆炸、高空坠落、物体打击、中毒窒息、起重伤害七大船厂高发事故制定前置防控条款，同时明确事故发生后保护现场、第一上报的处置流程；
体系配套完整，可直接用于新员工培训、岗位安全交底、日常安全巡检、隐患排查、安全考核等各项 EHS 管理工作。
四、文档现存小瑕疵
原文存在大量重复段落（如通用安全规则在多岗位文档重复粘贴），句式偏刻板书面化，部分语句冗长，少量文字错别字（如 “动转” 应为 “运转”、“防碍” 应为 “妨碍”），部分场景缺少简易应急处置补充案例，阅读负担较重，经润色拆分长短句、归类合并重复内容后可读性会大幅提升。
