目 录
第一部分 通用设备设施安全管理规范 4
1 压力容器安全管理基本规范 4
2 工业气瓶安全管理基本规范 10
3 工业管道安全管理基本规范 18
4 手持电动工具安全管理基本规范 22
5 工业梯台安全管理基本规范 26
6 起重机械安全管理基本规范 28
7 场内专用机动车辆安全管理基本规范 38
8 设备设施淘汰名录 41
第二部分 危险作业安全管理基本规范 48
1 有限空间作业安全管控指南 48
2 高处作业安全管控指南 62
3 动火作业安全管控指南 71
4 起重吊装作业安全管控指南 81
5 临时用电作业安全管控指南 86
第三部分 安全标识标准图册 97
1 安全标志 97
2 消防标志 103
3 职业危害标志 105
4 工业管道标志 107
第四部分 生产现场定置管理 108
第五部分 生产现场消防安全管理 112
资料介绍：
这份共 117 页的企业现场安全标准化实操手册，围绕压力容器,工业气瓶,危险作业,安全标识,现场定置管理五大核心模块搭建完整现场安全管控体系，全部搭配正误对照实拍图例，落地性极强，专门给工厂现场管理人员、一线操作工做标准化自查、整改培训使用。
手册第一部分是通用设备设施安全管理规范，也是工厂高频隐患集中板块，先讲压力容器相关标准：先明确压力容器判定的三条硬性指标，区分固定式储气罐、移动式罐车两类设备，逐条列出合规硬性要求。压力容器必须张贴登记证并喷涂编号；安全阀、压力表校验后必须保留完好铅封，压力表表盘标注工作压力红线；罐体本体不能有腐蚀、鼓包、焊缝裂纹，支座、地脚螺栓无倾斜开裂；必须配套液位计、超压泄放装置；运输易燃易爆介质的移动罐车，还要加装紧急切断阀、独立压力测量仪表。同时明确人员管理要求：移动压力容器驾驶员、押运员必须随身携带特种设备作业证与道路运输从业资格证，无证严禁上路，所有规范均对标 TSG R7001-2013、TSG R0005-2011 特种设备官方规程，每一项要求都配合格打勾、违规打叉实景对照，方便现场直接对照排查。
紧接着详细讲解工业气瓶安全管理规范，先界定气瓶定义、分类方式，明确钢印、检验色标、警示标签是气瓶身份识别核心。分运输、储存、现场使用三大场景给出实操红线：运输气瓶车辆要贴危险品标识，气瓶戴好瓶帽、轻吊轻放，可燃与助燃气瓶严禁同车装运；储存区需专用防火仓库，空瓶实瓶分区隔开 1.5 米，易燃易爆、有毒气瓶分库房存放；现场使用时气瓶距明火至少 10 米，乙炔瓶必须直立固定，严禁卧放使用，用完留足余压防止倒灌，管路加装防回火装置，氧气瓶阀严禁沾染油污，夏季做好遮阳防晒，瓶体配套防震圈、规范涂色，缺失瓶帽、无警示标签、随意躺倒摆放都属于典型违规隐患。
手册第二部分聚焦有限空间、高处、动火、起重吊装、临时用电五大高风险危险作业安全管控指南，是现场事故高发环节，针对每种作业梳理全流程审批、防护、监护、应急管控要点，填补设备管理之外的作业行为管控空白。
第三部分为安全标识标准图册，统一规范安全禁止 / 警告 / 指令标志、消防标识、职业病危害警示、工业管道介质色标张贴样式、安装位置，解决厂区标识混乱、缺失、张贴不规范问题。
第四、五部分分别讲解生产现场定置管理、厂区消防安全管理，把设备、作业、标识、场地、消防串联成一套完整现场标准化管理闭环，最后附带全厂通用设备设施淘汰名录，明确老化、存在固有安全缺陷设备的报废判定标准，从源头规避设备本质安全隐患。
整本图册避开晦涩法规原文，用短句、实景对比替代长篇理论，拆分每个设备、作业单项单独说明，每个要点只讲一条管控要求，语言直白易懂，兼顾车间基层员工学习和安全管理人员日常巡检自查，既能用作企业安全标准化创建的整改工具书，也能作为新员工安全生产岗前培训教材，所有规范全部贴合特种设备监察、防火防爆、职业健康现行国标，落地整改标准清晰，可直接对照开展厂区隐患排查治理。
