目录
第一章 综合应急预案 1
1、总 则 1
2、应急组织机构及职责 2
3、应急响应 4
4、后期处置 21
5、应急保障 22
第二章 特种设备专项应急预案 27
1、适用范围 27
2、应急组织机构及职责 27
3、响应启动 29
4、处置措施 31
5、应急保障 34
第三章 现场处置方案 37
1.火灾事故现场处置方案 37
2.机械致害事故现场处置方案 39
3.触电事故现场处置方案 41
4.物体打击事故现场处置方案 43
5.厂（场）内车辆致害事故现场处置方案 45
6.跌落事故现场处置方案 47
7.容器爆炸事故现场处置方案 49
8.灼烫事故现场处置方案 51
9.高处坠落事故现场处置方案 53
10.起重致害事故现场处置方案 55
附 件 57
1.生产经营单位概况 57
2.风险评估的结果 60
3.预案体系与衔接 60
4.应急物资装备的名录或清单 62
5.有关应急部门、机构或人员的联系方式 62
6.格式化文本 64
7.关键的路线、标识和图纸 66
8. 有关协议或备忘录 74
附 录 A 75
A.1危险有害因素辨识 75
A.2事故风险分析 79
A.3事故风险评价 83
A.4结论及建议 86
附 录 B 88
B.1单位内部应急资源 88
B.2单位外部应急资源 93
B.3应急资源不足与差距分析 94
附 录 C 96
生产安全事故应急预案
文件编号：AQ-YA-001
版本状态：A/0 受控
编制部门：应急预案编制小组
批准人：公司主要负责人
发布 / 实施日期：2026 年 月 日
编制单位：一为安全百科有限责任公司
批准页
公司各部门：
为出事之后能快速控住险情、有序开展救援，护住全体员工人身安全和公司财产，我们对照《生产安全事故应急预案管理办法》《生产安全事故应急条例》、国标 GB/T29639-2020、GB 6441-2025 以及山东省地方相关规章，结合咱们公司真实生产情况，写完这套《生产安全事故应急预案》。
本预案已经专家评审、内部修订，经公司主要负责人签字盖章后正式下发，从发布当天起生效。
全体员工都得抽时间吃透预案内容，清楚自己的应急分工，公司会常态化组织培训、实操演练，踏踏实实把 “预防为主、全员防灾” 落到实处，守住厂区安全生产底线。
主要负责人签字：
2026 年 月 日
预案编制小组人员名单
组长：公司主要负责人（总经理，全盘统筹预案编制、修订工作）
组员：专职安全员、各车间主任、一线骨干员工若干
审核、批准人员：公司管理层
应急执行部门签署页
表格
序号 姓名 岗位 签字 签署日期
1 XXX 总经理（主要负责人）
2 XXX 专职安全员
3 XXX 各车间主任
4-18 各部门、班组负责人、应急队员
目录
第一章 综合应急预案
1 总则
2 应急组织架构与各岗位分工
3 应急响应全流程
4 事故后期处置工作
5 各类应急保障条件
第二章 特种设备专项应急预案
1 适用范围说明
2 应急组织及岗位职责
3 事故响应启动流程
4 现场标准化处置办法
5 应急配套保障
第三章 十大现场处置方案
1 火灾事故现场处置方案
2 机械伤害现场处置方案
3 触电事故现场处置方案
4 物体打击现场处置方案
5 厂区车辆伤人处置方案
6 平地跌落处置方案
7 空压机容器爆炸处置方案
8 高温灼烫处置方案
9 高处坠落处置方案
10 起重设备伤人处置方案
附件
1 企业基础概况
2 厂区风险评估完整结果
3 整套预案内部、外部衔接说明
4 应急物资、急救用品完整清单
5 内外部应急联络通讯录
6 各类应急填报模板
7 厂区关键图纸与疏散路线说明
8 相邻企业应急互助协议
附录 A 全厂危险有害因素、事故风险评估报告
A.1 厂区危险有害因素全面辨识
A.2 各类事故风险深度分析
A.3 LEc 法风险等级评定
A.4 评估结论与整改建议
附录 B 企业内外部应急资源调查报告
B.1 公司自有应急队伍、物资、设备明细
B.2 外部可调用救援资源清单
B.3 现有应急资源短板与补充方案
附录 C 预案专家评审整改记录表
第一章 综合应急预案
1 总则
1.1 适用范围
这套预案管咱们厂区生产、物料存储、设备使用全流程，但凡发生火灾、触电、机械夹伤、物体砸人、厂区叉车伤人、平地摔倒、储气罐爆炸、高温烫伤、高空坠落、起重设备伤人等人员、设备安全事故，全部按本预案组织救援处置。
1.2 两级应急响应划分
我们把事故分成两个处置等级，根据出事规模匹配对应救援力量：
1）公司级响应
事故超出单个车间范围，但靠公司现有灭火器、急救箱、应急队伍、自有车辆就能稳住险情，顶多简单求助周边企业支援，不用上报政府应急部门大规模救援。
触发动作：立刻启动综合预案，同步上报属地应急管理单位，做好险情扩大的预备工作。
2）社会级响应
事故规模完全超出公司自救能力，出现多人重伤、爆炸、大面积起火等情况，必须依靠消防、120、公安、属地政府统筹社会资源才能控制险情。
触发动作：第一时间开展先期救人、控险，马上上报属地应急部门，全程服从政府现场统一指挥。
2 应急组织机构及职责
2.1 组织架构
成立公司应急救援总指挥部，总指挥由总经理（主要负责人）亲自担任；下设 3 个固定应急小组，办公地点设在公司办公室，这里也是 24 小时应急值班室。
24 小时应急值守专线：[联系电话]
总指挥部成员：总经理、安全员、全体车间主任、一线应急骨干若干
三组分工：通讯警戒疏散组、医疗抢险组、后勤物资保障组
2.2 总指挥部整体职责
1 负责每年修订预案，组织全员安全培训、年度应急演练；
2 组建固定厂区应急小队，统一调配所有人、应急物资；
3 日常定期排查车间隐患，提前备好各类抢险物资；
4 出事之后统一下达救援、疏散、解除警报指令；
5 现场统筹所有救援队伍开展抢险救人；
6 及时向上级政府、周边企业同步事故消息，必要时申请外部支援；
7 事故结束后保护现场，牵头开展事故复盘，总结救援好坏。
2.3 各岗位、小组具体分工
总指挥（总经理）
全权负责事故现场所有决策，决定启动哪一级应急响应，协调三组配合，对外上报事故全部情况，所有应急工作第一责任人。总指挥不在现场时，由车间主任临时顶替指挥。
通讯及警戒疏散组（组长：专职安全员）
组员：车间一线员工若干
1 对内对外打电话对接，记录事故全过程所有信息，管控对外发布消息，不允许私下用微信、短视频传播事故画面；
2 出事之后立刻封锁事故区域，拉起警戒线，把无关人员全部疏散到厂区安全集结点，疏通消防车、救护车通行道路，维持厂区秩序。
医疗救护及抢险组（组长：车间主任）
组员：具备急救常识的一线员工若干
1 第一时间冲到现场救伤员，做止血、心肺复苏等基础急救，对接 120 护送重伤人员就医；
2 切断出事设备电源、隔离危险源，排查有没有二次爆炸、起火风险；
3 抢修受损水电、设备，开辟安全救援通道。
后勤及物资保障组（组长：指定应急骨干）
组员：车间员工若干
1 灭火器、急救箱、切割工具、警戒带等物资统一保管、出事快速配送；
2 转移事故周边原料、成品，减少财产损失；
3 保障救援人员饮用水、防护用品、车辆调度。
3 应急响应
3.1 事故信息上报流程
3.1.1 内部上报流程
现场第一个发现事故的员工，5 分钟内通知车间主任；车间主任立刻上报值班室、总指挥；总指挥 10 分钟内通知全体应急队员到岗，15 分钟内告知隔壁有可能受牵连的企业。
出现人员伤亡、重大险情时，总指挥必须在 1 小时内向属地应急管理局、行业主管电话上报，情况危急可以直接越级汇报。
上报分三档：
1 初报：出事 1 小时内电话上报，只说地点、事故类型、死伤人数、大致险情；
2 续报：摸清完整情况后随时补充上报，写清事故经过、已经采取的救援手段；
3 终报：救援全部结束后书面上报，写明损失、善后、全部处置流程。
3.1.2 对外求援上报
1 有人受伤：直接拨打 120；起火爆炸同步拨打 119；需要交通管制打 110；
2 险情可能波及周边厂房：由通讯组按总指挥安排，挨个通知周边企业做好避险；
事故上报流程图逻辑简化
现场目击者→5 分钟报车间主任→车间主任报应急小组→10 分钟通知全体应急队员、15 分钟通知周边单位→总指挥 20 分钟内上报政府主管，同步联系消防队、医院。
上报必备内容：公司名称、详细地址、出事时间、事故类型、伤亡人数、现场简单经过、我们已经做了哪些救援、对接人电话。暂时不清楚细节可以先报概况，后续补全，接电话人员没挂线，上报人不能先挂断。
3.2 预警管理
3.2.1 预警获取渠道
新闻通知、政府下发文件、厂区广播喇叭、值班电话、员工现场上报、周边单位告知，只要收到险情预警，值班室第一时间转给总指挥。
预警通知必须写清：风险地点、可能发生什么事故、预估受伤人数、紧急避险要求。
3.2.2 预警处置
收到预警，总指挥立刻安排三组人员到位，灭火器、急救箱全部装车待命，提前清空疏散通道，安排专人在厂区门口等候救援车辆。
3.2.3 预警解除
现场危险源完全消除、没有复燃 / 二次伤人风险，由总指挥统一宣布解除预警，通知所有内外部单位。
3.3 响应启动步骤
1 员工发现险情，先拿身边灭火器、急救物资做初期自救，同时大声呼救上报；
2 总指挥判断事故等级，决定启动公司级还是社会级响应，确认要不要打 119、120；
3 通讯组去厂区路口接应外来救援车辆，封锁危险区域；
4 全体应急队员立刻到现场，按各自分工救人、控险、疏散；
5 厂区自救完全顶不住，立刻向政府申请扩大应急救援。
3.4 现场通用应急处置要点
3.4.1 警戒与人员疏散
通讯组先看风向，把人员全部往厂区上风口空旷地带转移，用警戒带圈出事区域，不让无关人员靠近。所有人撤离后，各车间主任清点人数，一旦有人失联，立刻告知抢险组搜救。
3.4.2 人员搜救
抢险组戴好手套、安全帽等防护装备再进入危险区域，分批不间断搜救伤员，全部转移至安全急救点。
3.4.3 现场监测
通讯组持续观察现场有无漏电、冒烟、泄漏，一旦风险变大，立刻通知所有人后撤，同步联系环保、应急部门到场监测。
3.4.4 技术支援
车间设备主管、安全员现场提供设备处置方案，解决不了的，联系外部设备厂家、安全专家远程 / 到场指导。
3.4.5 十类事故专项现场处置简化要点
1 火灾
先切断起火区域电源，人站在上风口对准火苗根部喷灭火器；纸箱、白糖、塑料包装分开隔离防止火势蔓延；人员逃生用湿毛巾捂住口鼻弯腰快走；大面积起火立刻等消防队到场，避免盲目冲火场。
2 触电
绝对不能徒手拉触电人员，先用干燥木棍、塑料棍挑开电线，或者直接拉总闸断电；伤者脱离电源后马上检查呼吸心跳，停跳立刻做心肺复苏，没医生到场不能随便挪动伤者。高压触电要保持 10 米以上安全距离。
3 机械夹伤
立刻按下设备急停开关、断电挂牌；出血先加压包扎，手指断裂用干净纱布包裹，外层套密封塑料袋隔冰块低温保存，不要直接泡冰水、酒精；骨折就地用木板固定，不要随意掰动骨骼。
4 物体打击
先把伤者挪到平坦通风处；怀疑头部、脊柱受伤严禁大幅度搬动，伤者昏迷保持侧躺，防止呕吐呛到气管；大出血优先止血再送医。
5 厂区叉车伤人
车辆立刻熄火拉手刹，伤者被压住用千斤顶缓慢抬车再救人；伤口包扎、骨折固定流程同上，车辆漏油要远离明火，防止起火。
6 平地跌落
清理地面油污、杂物，划定防滑警戒；重点检查腰、腿、头部伤情，脊柱伤者全程硬板转运。
7 储气罐爆炸
立刻切断空压机电源，大范围封锁区域，禁止人员靠近破损罐体；建筑、设备有坍塌风险全员撤离，等待专业队伍处置。
8 灼烫
皮肤烫伤用流动冷水持续冲 30 分钟，不要随便撕粘在皮肤上的衣物、乱涂有色药膏；大面积烫伤尽快送医，少量多次补充淡盐水，防止休克。
9 高处坠落
二层及以上坠落优先判断脊柱、颅脑损伤，搬运必须多人平托，禁止单人抬肩抬腿。
10 起重伤人
立刻关停提升机，固定悬挂重物防止二次坠落；清理压住伤员工件时提前加固周边结构，避免切割坍塌。
3.5 外部救援协同
消防、120、公安到场后，总指挥第一时间说明现场危险源、受伤人员位置，全力配合外部队伍指挥，所有厂区人员听从统一调度。
3.6 应急响应终止标准
满足任意一条即可结束现场救援：
1 起火、漏电、爆炸等危险源彻底消除；
2 所有伤员全部转移就医，不存在新增受伤风险；
3 现场无坍塌、泄漏等次生事故隐患；
4 环境检测达标，无有毒烟气、液体扩散。
终止流程：现场抢险组长上报总指挥，总指挥核查无误后宣布救援结束，同步通知周边企业、外部救援单位，留存完整救援记录，1 小时内整理事故初步损失上报主管部门。
4 后期处置
1 现场保护：抢险结束后抢险组封锁事故场地，不随意挪动设备、物料，等待事故调查人员取证。
2 污染物清理：烫伤冲洗废水、设备油污统一收集到污水站处理，伤员、设备洗消后再恢复生产。
3 复产验收：车间修复受损设备，应急小组现场验收合格，才能重新开工。
4 伤员善后：专人对接医院跟进治疗，统一办理工伤保险、安全生产责任险理赔，伤亡家属慰问、抚恤金、丧葬补助由办公室统一办理，社会捐赠物资专项登记公示。
5 救援复盘：救援结束后 3 天内组织全体应急队员开会，复盘本次演练 / 真实事故的优缺点，对应急物资、人员分工、预案内容同步修改完善。复盘评估重点看：通讯是否通畅、人员到岗速度、物资够不够、疏散效率、现场洗消是否到位。
5 应急保障
5.1 通讯保障
所有应急人员手机 24 小时开机，每月核对一次内外部联系电话，人员离职、岗位变动第一时间更新通讯录；事故期间禁止用社交软件传播现场照片视频，只能电话正式上报。
5.2 应急队伍保障
应急队员全部从在职员工里挑选，固定人员不临时拼凑；每年 1 次综合实战演练、2 次桌面安全培训，每年吸纳新员工补充应急小队。
5.3 物资装备保障
灭火器、急救箱、警戒带、切割工具、绝缘杆等分区存放，每个物资点位指定专人每月检查，过期、破损物资立刻申领更换，取用必须登记。
5.4 其他配套保障
1 经费：每年按规定提取安全生产专项经费，专门用于买应急物资、组织演练、设备检测，办公室监督资金使用；
2 周边互助：和隔壁工厂签订应急互助协议，缺人手、物资可以互相借用支援；
3 交通：公司所有私家车、货车统一列为应急车辆，出事优先调配；
4 治安：厂区监控辅助现场管控，重大事故联系派出所到场封路；
5 医疗：固定合作医院，留存急救专线，救护车进厂有人引路。
6 预案日常管理
1 培训：预案下发后全员培训，应急知识、自救互救全部写入年度安全培训档案，每个人培训、考核记录存档。
2 演练要求
每年至少 1 次全公司综合演练；特种设备、所有现场处置方案每年单独演练 1 次；演练前提前通知厂区周边，避免扰民；演练结束现场讲评，形成评估报告，有漏洞立刻改预案，所有演练照片、方案存档备查。
3 预案修订
出现以下情况必须立刻更新：法规标准更新、公司负责人 / 应急小组换人、车间重大技改、演练发现明显漏洞、厂区新增危险源；整套预案每三年完整评估一次。
4 备案：预案正式发布 20 个工作日内，提交属地应急管理部门备案。
第二章 特种设备专项应急预案（厂区叉车）
1 适用范围
专门管厂区叉车作业碰撞、碾压、侧翻伤人事故；普通私家车、货运货车厂区肇事，可以参照这套方案处置。
2 应急组织及岗位职责
组织架构、三组分工、人员职责和综合预案完全统一，不再重复赘述。
3 响应启动流程
叉车出事，目击者立刻熄火、拉起手刹，上报车间主任；主任判断伤情，轻伤启动车间自救，多人重伤直接触发社会级响应，同步上报应急局、120、119，厂区路口留人接应救护车。
4 现场处置措施
4.1 车辆伤人抢险
伤员被车压住，用千斤顶缓慢顶起车身再转移；油管断裂、油箱漏油立刻疏散所有人，禁止烟头、电焊明火，用胶带、布条临时封堵渗漏点。车辆侧翻、货物坍塌先固定货物再救人，防止二次砸伤。
4.2 伤员急救流程
不要随意挪动重伤员；出血近心端绑扎止血，断肢密封隔冰保存；脊柱、骨折全部硬质固定，全程平躺转运。
4.3 特种设备日常管控（事前预防）
1 叉车使用 30 天内完成登记，车身张贴登记标识；
2 建立设备档案，存放合格证、年检单、维修记录；
3 每月自查叉车刹车、灯光、液压系统，每年定期送检，到期未检禁止上路；
4 司机必须持证上岗，每月开展叉车安全培训，严禁超载、超速、载人行驶。
5 应急保障
通讯、人员、物资、经费、外部支援等要求，与综合应急预案保持一致。
第三章 十大现场处置方案
整套现场处置方案统一模板逻辑，精简重复文字，每一份均包含：事故风险、岗位分工、处置步骤、急救办法、上报要求、安全注意事项、应急联络方式，以火灾、触电为代表简化说明，其余九类事故逻辑完全统一，仅调整事故专属处置动作。
1 火灾事故现场处置方案
风险说明
仓库、车间电气线路老化、违规动火、员工吸烟、包装 / 原料堆积起火，容易造成人员烧伤、窒息，火势扩散会波及周边厂房，附带烟气污染。
岗位分工
车间主任：现场总指挥，统筹疏散、上报、接应救援；
现场操作工：初期灭火、呼喊提醒周边人员、打开疏散通道。
处置步骤
1 看到冒烟、明火立刻大喊通知周边，就近拿灭火器灭火，同步告知车间主任；
2 切断本区域全部电源，搬走周边纸箱、白糖等可燃物；
3 火势控制不住立刻拨打 119，组织所有人低姿捂毛巾往安全点撤离；
4 人员烧伤用冷水冲洗创面，心跳停止实施心肺复苏；
5 消防队到场后带路说明易燃物料存放位置。
禁忌事项
电气起火不能直接用水泼；逃生不贪恋设备物料；救援站在上风向操作灭火器。
2 机械致害现场处置方案
风险说明
搅拌机、筛果机防护罩缺失、违规伸手操作，容易出现割伤、断指、肢体挤压伤，设备漏电还会叠加触电风险。
核心处置
第一时间急停断电，隔离设备；止血、断肢低温保存，骨折固定，重伤马上呼叫 120，封锁设备防止他人误启动。
3-10 触电、物体打击、厂区车辆、平地跌落、容器爆炸、灼烫、高处坠落、起重伤人处置方案
统一框架：先切断危险源（断电 / 熄火 / 关停设备）→ 疏散无关人员→ 伤员现场急救（止血、固定、心肺复苏）→ 划定警戒区→ 分级上报→ 接应外部救援，各类事故专属急救、避险要点已在前文综合预案专项处置中写明。
附件
1 生产经营单位概况：填写企业地址、人员、设备、原辅材料、厂区布局、周边单位、就近医院 / 消防队路线；附空白设备、原料、产品统计表、空白厂区工艺流程图。
2 风险评估的结果：厂区全部危险源 LEC 风险评定表格、风险等级结论。
3 预案体系与衔接：综合预案、特种设备专项、十类现场处置方案上下级逻辑，与属地政府应急预案衔接说明。
4 应急物资装备名录：灭火器、警戒带、切割工具、绝缘用品清单；急救箱全部药品、用途、存放位置表格。
5 内外部应急通讯录：公司总指挥、安全员、应急队员电话；120/119/110、应急局、派出所、周边企业联络表。
6 格式化填报模板：事故接警记录表、事故信息初报 / 续报 / 终报空白表格。
7 厂区关键图纸说明：应急疏散路线、救援行进路线、厂区平面、风险影响范围、医院行车路线等空白图纸填写说明。
8 相邻企业应急互助协议：甲乙双方救援、物资共享、责任划分标准协议模板。
附录 A 危险有害因素与风险评估报告
A.1 危险有害因素辨识
1 可燃物：山楂、白糖、纸箱、塑料包装，高温、明火极易起火燃烧；
2 危化品：冷库氟利昂，高温罐体压力升高有爆炸风险，高温裂解烟气损伤呼吸道；
3 设备类风险：电气线路、冲压搅拌机械、叉车、空压机、二层提升机、高温烘房分别对应触电、机械伤害、车辆碾压、容器爆炸、起重、灼烫、高空坠落；
4 厂区环境：地面湿滑、护栏老化对应平地跌落、高处坠落。
公司不存在易制爆、易制毒化学品，未构成重大危险源。
A.2 事故风险分析
逐条说明十类事故发生诱因、受伤形式、扩散范围，比如火灾会产生一氧化碳浓烟，下风向厂房人员存在窒息风险；空压机爆炸碎片会大范围飞溅伤人。
A.3 LEC 风险评价方法
采用 L（可能性）×E（暴露频率）×C（伤亡损失）=D 风险值判定风险等级，厂区所有事故均评定为轻度可接受风险，但仍要常态化管控。配套空白风险等级判定表格，可按车间逐项填写。
A.4 评估结论与整改建议
结论：现有物资、人员能处置初期小型事故，但应急队伍实操、警示标识、设备维保存在短板。
整改措施：压实安全考核、配齐消防和急救物资、增补警示标牌、机械加装防护罩、每年足额组织多场应急演练。
附录 B 应急资源调查报告
B.1 内部应急资源
1 应急队伍：总指挥 + 三组固定队员，完整联络清单；
2 防护、抢险设备：防火、防触电、防机械、防车辆、防爆、防烫伤配套设施明细；
3 存放的全部应急物资、急救药品完整台账。
B.2 外部可调用资源
属地消防、急救、公安、环保、应急管理部门救援能力；周边企业互助支援渠道。
B.3 资源短板与补充方案
现存不足：消防设施定期维保记录不全、应急演练配合生疏、警示标识数量不足；
补充方案：每月点检物资、增加季度小型演练、厂区危险点位加装防护标识。
附录 C 预案专家评审整改记录表
空白表格，填写专家提出的修改意见、公司对应整改动作、完成时间，用于预案备案存档。
二、全文综合总结
这份食品加工企业生产安全事故应急预案完整覆盖综合总预案、特种设备专项预案、十大高频现场处置方案三大核心板块，配套风险评估、应急资源调查、互助协议、各类填报图纸附件，严格贴合 GB/T29639-2020、地方应急法规编制要求。整套文件清晰划分公司级、社会级两级应急响应机制，明确总经理总负责、三大应急小组分工协作模式，针对火灾、触电、机械伤害、叉车肇事、空压机爆炸等厂区高频安全事故梳理标准化自救、上报、伤员急救流程，同时细化应急物资管理、年度演练、预案三年评估、备案等常态化管理要求。文件同步完成厂区可燃物、氟利昂危化品全危险源辨识，使用 LEC 作业风险分析法判定全部事故风险等级，梳理企业自有应急物资与消防、医院、周边企业外部救援资源，清晰列明现有应急短板和长期整改方案。整套预案兼顾事前风险防控、事中现场抢险、事后伤员善后与事故复盘全流程，可直接用于企业日常安全培训、应急演练、监管部门备案，能有效降低厂区生产安全事故人员伤亡与财产损失，全方位筑牢厂区安全生产应急防线。
