【PPT】春节后复工安全培训课件预览：
【PPT】春节后复工安全培训课件内容介绍：
该文档是围绕 2024 年春节后复工安全展开的培训 PPT 内容，以 “预则立不预则废” 为核心理念，从节后安全培训重要性、复工安全管控关键点、安全意识提升、安全知识学习四个维度，系统讲解复工安全相关知识，旨在保障节后企业生产安全，降低事故风险。
一、节后安全培训的重要性
人员状态归位需求：节后员工易出现精神涣散、心态未调整等问题，培训需帮助员工 “早收心、勤用心、快归位”，实现精神状态、安全措施、隐患治理、安全责任四方面归位，确保以良好状态投入工作。
事故原因警示：2013-2024 年全国特别重大安全生产事故前三位原因中，100% 存在安全管理和监督不到位，96.9% 存在违法违规行为，13.8% 存在缺乏相关技术和经验。同时，事故根源还在于 “三个不到位”（安全知识、技能、意识不到位），对应 “三不” 问题（不懂、不会、不注意），凸显培训对弥补短板的必要性。
管理与执行要求：复工安全需抓落实与执行力，遵循 “安全的关键在重视，重视的关键在领导，领导的关键在深入，深入的关键在现场，现场的关键在管理，管理的关键在制度，制度的关键在落实，落实的关键在检查，检查的关键在整改，整改的关键在预控” 的逻辑链条。此外，强调对违章行为零容忍，指出 “安全是最大的节约，事故是最大的浪费”，并推行 “安全五步法”，要求员工在工作前确认自身技能、许可、风险、对他人影响及防护用品使用情况。
二、节后复工安全管控关键点
高危环节与人群管理
交叉作业管理：同一作业区域内多主体作业时，需签订安全生产管理协议，明确双方安全职责与措施，并指定专职人员负责安全检查与协调。
承包商管理：落实甲方安全主体责任，杜绝 “以包代管”“包而不管”；将承包商纳入企业安全管理体系，严格审核其业务与安全资质，规范安全教育培训，签订安全管理协议。
“20 个必有” 安全准则：涵盖安全培训、现场安全、作业安全、电气安全、机械安全五大类，具体包括 “有操作必有规程、有培训必有确认”（安全培训 “2 必有”），“有危险必有警示、有操作必有防护、有紧急情况必有预案”（现场安全 “3 必有”），“特种作业必有证件、高空作业必有三宝、有动火必有灭火器、有检修必有断电挂牌”（作业安全 “4 必有”），“有特危必有联锁、有设备必有接地、有明线必有穿管、有按钮必有标识、有粉尘必有防爆”（电气安全 “5 必有”），“有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有孔洞必有盖板、有轧点必有挡板、有气瓶必有扳手”（机械安全 “6 必有”），为复工安全提供全面规范。
三、节后复工安全意识提升
安全意识的内涵与意义：安全是生命和健康的基本保障，是人类生存发展的基础需求。我国安全生产形势虽有进步，但死亡人数、特大事故仍居高不下，提升安全意识是安全生产月活动及安全工作的核心目标，能帮助员工分辨并消除不安全行为与环境因素，构建积极安全文化。
安全意识的关键认知
98% 的事故由人引起，其中安全意识薄弱占比超 90%，但企业培训多侧重安全技术（仅占 10% 需求），需转变重心，强化安全意识。
提出安全实践三大法则：安全知识胜于安全设施、安全意识强于安全知识、安全意愿强于安全意识，强调员工主动履行安全职责的意志至关重要。
明确员工是安全最大受益者，事故不仅影响企业（产生直接、间接损失与商誉影响），更会对员工造成身体伤害甚至死亡，通过 “王成太现象” 等案例警示违章后果，倡导从 “要我安全” 转变为 “我要安全”。
安全意识提升方法
树立 “四不伤害” 原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害），以自我为轴心做好安全防范，如遵守操作规范、保护安全设施、识别危险因素、互助监督等。
学会辨识危害因素，依据《企业职工伤亡事故分类标准》GB 6441-86，了解物体打击、机械伤害等 20 类事故类型。
秉持 “上医治未病” 理念，重视事故预防，杜绝麻痹大意与侥幸心理，关注细节隐患，做到 8 小时内外安全无死角，严格应对 “三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律），敬畏并遵守安全制度与规程，纠正习惯性违章。
四、节后复工安全知识学习
复工复产基础安全须知
学习与规则：员工需虚心学习生产技能，遵守 “安全三原则”（整理整顿作业环境、维护设备、按标准操作），接受 “三级安全教育”（公司级、车间级、班组级）及特种作业专项培训。
禁令与标识：严格遵守 “五严禁”（禁火区吸烟动火、岗前及工作时饮酒、擅自移动拆除安全装置与标志、触摸无关设备、工作时间串岗离岗等）；认识安全警示标志，了解红（禁止、停止）、黄（警告、注意）、蓝（指令）、绿（提示、安全）四种安全色及对应标志类型。
防护与操作：正确佩戴头部、躯体、眼面等十大类劳动防护用品；遵循设备 “四有四必”（有台必有拦、有洞必有盖、有轴必有套、有轮必有罩）；遵守生产区域行走规则，如走安全通道、避开吊装作业区等；做好开工前准备（了解任务与安全事项）、工作中检查（防护用品、设备安全装置）、完工后清理（关闭阀门开关、整理工具、存放危险物品）。
专项安全知识
设备操作安全：明确机器操作中可能发生的夹、卷等事故原因，如精力不集中、未用安全装置等，规定操作规范，如穿紧身服、停机装卸卡盘、及时清除铁屑等。
用电安全：区分电击（电流破坏人体器官）与电伤（电流转化能量致伤），掌握触电原因（直接 / 间接接触带电体、跨步电压）及规律（6-9 月事故多、低压触电多等）；了解安全用电要求，如不擅自动电气设备、保持设备完好、停电移动设备等；学会脱离电源方法（拉闸断电、用绝缘物品脱离等）及触电急救（心肺复苏，单人按压 15 次吹气 2 次，双人按压 5 次吹气 1 次），检修电气设备需遵循停电、验电、放电等步骤，并悬挂警示标识。
防火安全：明确燃烧（物质与氧化物放热反应）与火灾（失控燃烧灾害）的定义，知晓火灾三要素（氧气、可燃物、点火源）；掌握灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学抑制法）及灭火器（干粉、水基、二氧化碳等）、室内消火栓的使用步骤；遵循火灾 “三要”（熟悉环境、保持冷静、防有毒烟尘）、“三救”（通道自救、结绳下滑、向外求救）、“三不”（不乘电梯、不跳楼、不贪物）原则，了解火灾逃生注意事项，如沿墙面逃生、低姿爬行、湿毛巾掩口等，逃生路线被封时需退回室内做好防护并求救。
安全生产核心原则与事故分类
核心原则：“四不伤害原则”（前文已提及）与 “四不放过原则”（事故原因未查清、责任人员未处理、整改措施未落实、有关人员未受教育不放过）。
事故分类：按致伤原因分 20 类（同前文危害因素辨识）；按伤害程度分轻伤（歇工 1 日以上、损失工作日＜105 日）、重伤（长期功能障碍、损失工作日≥105 日）、死亡（事故中死亡或受伤后 1 月内死亡）；还包括虚惊事件（未造成伤害仅惊吓）。同时，分析事故原因，指出 96% 源于人的不安全行为（如操作错误、忽视防护、冒险作业等），4% 源于不安全条件（如防护装置缺陷、设备设施有问题、环境不良等），并列举各行业现场作业 “十不准” 规范，如电焊气割 “十不准”、起重作业 “十不准”、高处作业 “十不准” 等，覆盖多场景安全操作要求。
