【PPT】最新版，5S管理图例手册

【PPT】最新版，5S管理图例手册预览：

【PPT】最新版，5S管理图例手册内容介绍：

一、地面标识

1. 通用要求：地面通道、各类物料、设备和器具需有明确标识，且标识不得人为损坏；颜色规范虽各公司或制造厂可自定，但同一主体内必须统一，红色表禁止、停止、防火和危险，黄色表注意和警告，蓝色表指令和必须遵守的规定，绿色表通行、安全，黄黑条纹表需特别注意。
2. 各颜色区域具体规范
   • 红色区域：灭火器箱、消火栓周边用 50mm 红色胶带实心线标识，开门处 1 米内无障碍物且 25cm 为一格分四格；禁止通行区域、料架最小库存量区域，分别用 50mm、25mm 红色胶带实心线标识，还需明确工位操作区域的起始和结束位置。
   • 黄色区域：楼梯第一级和最后一级用 50mm 黄色胶带实心线标识；开门处用 25mm 宽、10cm 长且间隔 5cm 的黄色胶带虚线标识；车间道路地面标志线用 50mm 黄色胶带实心线标识，同时明确暗灯停止位置及工位相关位置。
   • 蓝色区域：料架最大库存量区域用 25mm 蓝色胶带实心线标识；物品固定位置、班组休息区域用 50mm 蓝色胶带实心线标识；箱内和桌面划分用 7mm 蓝色胶带实心线标识。
   • 绿色区域：主要用于人行道上的人行指示标识。
   • 黄黑条纹区域：设备、机器等自身及周边环境需特别注意的区域，用 50mm 黄黑条纹胶带实心线标识。

二、工位器具

1. 工位器具表面需保持清洁，无灰尘、油污、垃圾等杂物。
2. 器具上存放的零件要与器具相吻合，零件数量需符合器具设计存放数量，且零件要按规定要求存放。
3. 工位器具需摆放整齐，若出现损坏，现场人员要及时报修，负责修理的部门也需及时处理。

三、零件

1. 零件必须放置在工位器具上，对于应拆包装上线的零件，需按要求拆包装后再上线。
2. 工位上的不合格件要有明显标识，且生产车间现场的不合格件需在 3 日内及时处理。

四、工作角

1. 班组园地内的桌椅要保持清洁，工作角内的所有物品需摆放整齐。
2. 工作角内若有物品损坏，要及时修理；班组园地使用的桌椅需放置在工作角指定位置。

五、目视板

1. 部门及车间需建立目视板台帐，班组必须配备目视板，且目视板要定置或并放在规定位置，并落实责任人。
2. 目视板表面需整齐、整洁，无破损，所有栏目内容无空白，板牌面和信息要及时更新。

六、工具箱

1. 工具箱表面需清洁，无灰尘、油污、杂物，物品要放置在定置范围内，且与相关区域清单相符。
2. 工具箱内工具、检具需通过影印图、颜色、记号、标志等方法放置，便于识别和取用；工具箱应摆放整齐，做到易取、易用、易于维修维护，设备若有损坏需及时维修维护。
3. 工具箱清单需贴在箱子左上角，每张清单需包含工具名称、最小库存、最大库存和现有量等信息。

七、厂房内空间

1. 厂房内的窗户、窗台要保持洁净，无灰尘、污渍。
2. 墙壁、立柱上不得有乱贴、乱画现象，也不能有陈旧标语痕迹，四壁需无积灰、蜘蛛网。
3. 厂房内的物流、安全通道要保持顺畅，不得有阻塞物阻碍通行。

八、现场区划

1. 定置线内需有相关定置物，不同状态的物品要存放在不同定置区域，且区域标识要明确。
2. 现场存放的物品需与区域标识一致，通过整理、整顿，使工作场地环境得到明显改善，定置区要明确划分。

九、工艺文件

1. 工艺文件必须是最新版本，要按规定位置摆放，保持清洁，无破损。
2. 工艺文件需信息完整、摆放整齐，便于工作人员查看，如工段返修相关的工位信息单、标准化作业单等各类文件。

十、设备

1. 设备需无损坏、松动情况，按要求位置摆放，设备表面要清洁，无杂物；设备需易于识别非正常状态，可通过清扫前后对比体现。
2. 设备的监视点、控制阀标识要明显，各压力表用颜色区分并说明用途，实现可视化管理。
3. 设备上需张贴点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等，方便工作人员查看；同时要明确设备维护注意事项，包括维护操作前后注意事项及需通知的相关区域人员等；透明管可便于观察液体是否流动，色标可区分冷、热管，阀开关状态识别要明显。

十一、库房

1. 库房需有定置图，物资要按定置图规定位置存放，且物资需明确标识，仓储物质要清洁无污染。
2. 仓库入口需明确仓库位置、人员通行许可（非物料人员禁止入内）、人行通道标识（PEDESTRIAN ONLY）及警示（小心门后有人、请勿用力过猛、开启方向）、入口编号等信息。
3. 库房地面和墙上均需标明存放物料相关信息，实现定置定位；目视墙需包含仓库布置图（规定物料放置要求）、仓库相关安全规定、FIFO（先进先出）要求、各附属设备 TPM 维护要求、SOS 和 JIS（标准化操作）等内容，还需展示零件断点信息、仓库人员配置、5S 工作标准、生产试运行零件信息、项目用料、高关注零件等。
4. 库房需有物料接收跟踪表，仓库入口处需管理卷帘门巡检表、卡车钥匙存放、卡车备用件存放、卡车 TPM 目视墙等；库房内电话站需有联系电话表、物料报警记录单，同时有备用 PPE 存放处，茶杯需统一放置。

十二、工装

1. 工装的使用和保养方法需明确标识，工装要按指定位置存放，保持清洁，无灰尘、杂物。
2. 各类工装备件需分类标识，说明具体用途，并附图片以避免备件放错位置；若工装上有标志（如温度计、压力表标识），工作人员无需每次对照标准书，即可知晓工装是否处于正常状态。

十三、人员素养

1. 每班班前会需重申 5S、设备 TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求。
2. 需通过简单易懂的图片，将 5S 要求、员工自发提出的 5S 改进内容张贴在工厂门口；目视墙上需公布所有正在改进的 5S 项目，跟踪改进进度。
3. 员工需签署 5S 宣言书，宣言书张贴在人人可见的通道旁，内容需包含员工负责的 5S 具体项目、完成时间及小组成员等；管理人员需定期对 5S 的推行效果进行评估。