【PPT】新员工班组级安全培训课程预览：
一、培训前言
本次培训旨在帮助新员工掌握车间安全知识与技能，使其能积极参与安全工作、保护自身安全。强调生命珍贵，车间以筑造安全屏障为安全工作不变初衷，期望引发新员工对安全的重视与共识。
二、车间基本知识
（一）员工义务和职责
职责
学习相关知识，遵守安全生产规章制度与操作规程，服从管理，正确佩戴、使用劳动防护用品；每日检查本职操作的机器、用具及环境安全性，发现隐患或不安全因素立即报告班组负责人。
参与安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项规章制度；执行交接班制度，接班前检查本岗位设备、安全设施及工器具是否齐全完好。
遵守纪律，精心操作，恪守工艺规程与安全作业规程，保持生产场所清洁；按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程异常情况。
正确使用、妥善保管劳动保护用品、器具及防护消防器材；不违章作业，劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝并及时报告领导。
义务
劳动过程中严格遵守安全操作规程与本厂规章制度，按规定正确使用各种劳动保护用品。
听从用人单位管理人员生产指挥，不得随意行动；发现不安全因素、危险及健康安全险情时，向管理人员报告。
（二）安全规章制度
严格执行安全制度及规程，不违章作业且制止他人违章；严禁酒后上班，车间工作需按规定穿戴防护用品，工作时禁止打闹、追跑、打盹、睡觉。
爱护并正确使用安全装置与劳保设施，发现问题立即报告处理；发现车间或设备周围异常，及时报告，待异常消除后方可工作。
车间内严禁吸烟，厂区仅厂区门口和新车间厕所旁设抽烟区；不准在电机上盖布，不准在开关箱及箱内放杂物。
出入车间和通道门需瞭望慢行，留意安全、来往车辆与行人；保持工作地点整洁，不堵塞通道，工具器具放指定位置，及时清理废料。
（三）常见安全色和标示
红色：表示禁止、停止，对应标示有禁止拍照、禁止合闸、禁止通行、禁止驶入、禁止吸烟、禁止攀爬等。
黄色：表示注意、警告，如注意安全、当心滑跌、当心触电、注意高温、注意防尘、当心机械伤人等。
蓝色：表示指令、必须遵守，包括必须戴口罩、必须戴护耳器、必须穿防护鞋、必须戴防护眼镜、必须戴安全帽、必须穿工作服、必须保持清洁、必须穿戴防护用品等。
绿色：表示通行、安全和提示，如紧急出口、安全通道、疏散集合点等。
（四）个人防护用品佩戴
安全帽：钢制或类似原料制成的浅圆顶帽子，用于保护头部免受冲击物伤害。
安全带：设备上的安全件，适用于高空作业、飞行器乘坐及技艺表演等场景，保障人员安全。
防尘口罩：接触粉尘作业人员必备防护用品，适用于低浓度有害气体、蒸气及粉尘作业环境，滤毒盒内装吸附剂或吸着剂。
劳保鞋：对足部有安全防护作用，种类多样，包括保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等类型。
防护耳塞：由硅胶、低压泡模材质或高弹性聚脂材料制成，插入耳道隔绝声音，营造宁静休息或工作环境。
安全网：高空建筑施工、设备安装或技艺表演时设置，防止人员或物件坠落引发事故。
（五）机械安全常识
机械伤害类型：包括绞伤（手指、衣袖、长发卷入齿轮、皮带）、物体打击（零部件固定不牢甩出）、压伤（冲床、锻锤、切扳机造成）、砸伤（高处零部件、吊运物体砸人）、挤伤（零部件运动挤住人体部位）、烫伤（高温切屑造成）、剃割伤（锋利金属切屑导致）。
机械设备危险部位：转动、卷动、旋转、滚动等运转的机械部分；前后、上下、铰剪开合等往复运动的机械部分；直线运动的机械部分。
机械操作风险防范措施
采取防护措施，在机械运动或运转部分设置防护装置，使用安全装置避免身体触及危险部位。
使用安全进料装置，如用进料装置送料至机械，或用自动取料、卸料装置。
张贴警示标签和标识，用简单易懂用语与简明图形标记，将紧急开关设显眼位置，机械操作人员需接受安全培训。
定期安全检查机械，修理损坏、不稳固机件，维修工作由专业人员进行，告知操作员维修人员姓名并沟通以优化维修方法。
正确佩戴个人防护用品。
（六）叉车作业安全操作规程
检查车辆：检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、蓝色后灯、反观镜是否完好，叉子有无弯曲、损坏及裂纹；检查液压系统管道、接头是否泄露；检查电池水水位，不足时按标准增添后使用。
起步：起步前确认钥匙为叉车专用，禁止用非专用钥匙启动以防损坏车锁，启动后不拔出车匙；启动时观察周围有无车辆、行人及障碍物，转弯看倒后镜及左右情况，亮指示灯、慢行并响喇叭，倒车先看倒后镜及回头观察，无障碍物再行驶。
行驶：叉车与道路边缘保持安全距离，载物下斜坡时倒车行驶并控速；行驶时货叉距地面 200-300mm，门架后倾，行进中不升降货物、不急刹车和高速转弯；遵守工厂限速（5km/h）；潮湿、不平地面行驶及转弯时减速，避免急转弯，车轮打滑时扶稳方向盘不猛打方向；运输途中停车需拉手刹、挂空档后离开；载物下坡时倒退行驶防货物颠落。
装卸：作业时禁止人员站在货叉上或下方；叉起货物时先仰后提升，下降时先降后倾斜；禁止运送松散货物，运送前固定牢固，提升物品用卡板，不稳定物件需绑绳索；不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品；停车时不将货叉悬空，司机离开叉车；卸下货物有序堆放在无碍通行处，不占用消防通道及人员通道。
停车充电：作业完毕将叉车停指定位置，货叉平放地面，检查整理清洁车辆，停放后打直方向、拉手刹；充电前检查电池水位，不足时按标准加蒸馏水后充电；充电中不拔电瓶插头或关电源开关，关闭充电机后再拔插头。
叉车不安全操作及后果：司机误踩后倾手柄，可能将司机夹在货叉桅杆与驾驶室之间；卸货时司机离开座位、叉车迁移未留意，可能夹住装卸工；仓库转弯倒车未注意后方行人，会撞伤行人；未拉手刹导致叉车滑动，可能叉伤人；倒向卡车时垫板滑落、工人站多个托盘用叉车当梯子，会使叉车倾覆侧翻、人员摔下重伤；急刹车致卷材滑出、工人站托盘取货，会压伤人、人员侧翻掉落。
三、消防基本知识
（一）消防名词解释
火灾：时间或空间上失去控制的燃烧造成的灾害事件。
闪点：液体发生闪燃的最低温度。
燃点：可燃物开始持续燃烧所需的最低温度。
着火：可燃物在空气中受着火源作用发生持续燃烧的现象。
自燃：可燃物在空气中未受火作用，靠自热或外热发生燃烧的现象。
（二）燃烧的必要条件
燃烧需同时具备可燃物、点火源、助燃物三个条件，消除其中任何一个即可预防火灾。
（三）防火的基本方法
冷却法：降低燃烧产生的温度，使热能不足导致火焰熄灭，如水冷却灭火。
窒息法：隔绝燃烧物与氧气，或用惰性气体稀释空气减少氧气含量，使燃烧因缺氧窒息停止，适用于燃烧部位空间小、易堵塞封闭的空间，灭火后需确认火源全熄灭防复燃，常用二氧化碳、泡沫、干粉等。
隔离法：消除可燃物，减少燃料供应阻止火势蔓延，如水墙、破拆、开关燃料阀门、移除可燃物、排空可燃物等。
化学抑制法：消除燃烧反应中活性自由基，中断燃烧链式反应，使灭火剂参与燃烧反应迫使反应中断，如干粉、卤代烷基灭火。
（四）火灾的类型
A 类：固体物质火灾，多为有机物，燃烧时产生灼热余烬，如木材、棉、毛、麻火灾。
B 类：液体及可融化固体火灾，如汽油、原油、沥青、石蜡火灾。
C 类：气体火灾，如煤气、天然气、甲丙烷、氢气火灾。
D 类：金属火灾，如钾、钠、镁、钛、镐、铝火灾。
E 类：物体带电燃烧的火灾。
F 类：烹饪器具内烹饪物火灾，如动植物油脂火灾。
（五）火灾类型与灭火器的选择
A 类火灾：可选水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器（ABC）、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。
B 类火灾：可选用泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器（BC）、磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭 B 类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。
C 类火灾：宜选择磷酸铵盐干粉灭火器（ABC）、碳酸氢钠干粉灭火器（BC）、二氧化碳灭火器或卤代烷灭火器。
D 类火灾：需选用扑灭金属火灾的专用灭火器，如石墨灭火器。
E 类火灾：可选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、卤代烷灭火器或二氧化碳灭火器，不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。
（六）扑救火灾的一般原则
报警早、损失少：遵守公司消防应急计划，报警时沉着冷静，准确简明报出起火部门、部位、燃烧物质、火势大小，拨打 119 时讲清起火单位名称、详细地址、报警电话，派人到消防车接应路口等候，并介绍燃烧性质与火场内部情况。
防中毒，防窒息：扑救有毒物品火灾时正确选用灭火器材，尽可能站在上风向，必要时佩戴面具。
听指挥，莫惊慌：平时加强防火灭火知识学习，积极参与消防训练，避免火灾发生时惊慌失措。
四、废弃物分类管理
（一）废弃物分类
废弃物分为生产废弃物和生活废弃物，其中生产废弃物又可分为一般废弃物和危险废弃物。
（二）生产废弃物分类与处理
一般废弃物
包括废包装袋、PE 袋、包装绳、标签纸，按常规垃圾处理方式处理。
口罩、含油抹布、废手套，先在车间临时回收，再送至电房旁边回收房。
阻燃剂空桶，存放在二车间旁堆放区统一处理。
危险废弃物
废水污泥：来源于废水处理池，废物代码 900-210-08，收集后委托有相应资质公司统一处理。
真空油：存放在摩托车棚旁边回收房，废物代码 900-249-08，收集后由资质公司处理。
废油漆桶：废物代码 900-299-12，收集后委托资质公司处理。
饱和活性炭：废物代码 900-039-49，收集后交由资质公司处理。
粉尘：废物代码 900-040-49，收集后由资质公司统一处理。
废机油、润滑油：废物代码 900-217-08，收集后委托有资质公司处理。
五、交通安全知识
（一）厂区上下班交通管理规定
学习交通安全法规与公司安全管理规定，严格遵守交通规则；公司门口为过境道路，重型货车多，上下班不逆行，行人横过马路 “一站、二看、三通过”，按交通信号行走，无斑马线路段左右观察确保安全后通过。
驾乘汽车系好安全带，骑摩托车、电动车戴好安全头盔，不接打电话、收发短信，不载人，在非机动车道行驶，无车道道路靠右行驶。
文明安全行车，遇站牌、路口或其他车辆停放时减速慢行、提高警惕，不酒后驾车、不开赌气车与英雄车。
上下班选乘公共交通，不坐三无黑车（无载客营运资质车辆），候车在站台或车道外，乘车不将头、手、胳膊伸出窗外，下车时抓好扶手，待车辆停稳后有序下车。
进入公司后，在设定区域停车，不随意乱停乱放。
六、用电安全知识
（一）配电输送流程
发电站产生电力，经高压输送至配电站，配电站将电力输送至另一配电站，再经变压器变压后，输送至公司负荷总开关，接着分送至负荷分开关，最后通过总开关和各分开关分配到各用电设备。
（二）电气危害
对系统自身的危害：如短路、过电压、绝缘老化等问题，影响电气系统正常运行。
对用电设备、环境和人员的危害：包括触电、电气火灾、电压异常升高损坏用电设备等，其中触电可能直接导致人员伤残、死亡，电气火灾也会造成严重损失。
（三）常见的触电方式
单级触电：人站在地面或其他接地体上，人体某部位触及一相带电体（一条火线，电压 220V），电流通过人体流入大地（或中性线）。
双极触电：人体两处同时触及同一电源的两相带电体（两条火线，电压 380V），电流通过人体形成回路。
跨步电压触电：带电体接地时电流向大地流散，在以接地点为圆心、半径 20 米的圆面积内形成分布电位，人站在接地点周围，两脚之间（按 0.8 米计算）的电位差（跨步电压 Uk）导致触电。
（四）如何防止触电
保持安全距离：保证必要间距，防止触及或过分接近带电体，同时起到防火、防混线、方便操作的作用。10KV 电压工作中，最小安全距离 0.7 米，有护栏保护的安全距离 0.35 米，非高压电工作业人员禁止进入。
屏护：采用遮拦、护照、护盖箱闸等将带电体与外界隔绝，避免人体直接接触。
绝缘保护：用绝缘材料（如瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸、矿物油等）将带电体封闭，防止人体触及。例如电房地面放置绝缘胶皮。
接地保护：分为工作接地和保护接地。工作接地是电气设备（如变压器中性点）为保证正常工作的接地；保护接地是为保证人身安全，防止人体接触设备外露部分（金属外壳或金属构架）触电的接地，中性点不接地系统中设备外露部分需与大地可靠电气连接。
安装漏电开关：电气设备发生漏电或接地故障且人体未触及前，漏电保护装置切断电源；人体触及带电体时，漏电保护器在短时间内切断电源，减轻对人体的危害。需定期按漏电开关试验按钮检查是否正常，跳闸后需按平才能合闸。
电箱着火处理
关闭电源开关，用二氧化碳灭火器灭火，人与火源保持 1 米距离，灭火后报告班长，由维修人员彻查原因并后续处理。
无法关闭着火电柜电源时，正确使用二氧化碳灭火器带电灭火，同时寻找上一级开关，关闭电源后继续灭火。
电箱着火前兆：电线过热烧焦绝缘外皮，散发烧胶皮、烧塑料的难闻气味，发现此气味且查不到其他原因时，立即拉闸停电，查明原因并妥善处理后再合闸送电。
