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【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了)

【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了)课件预览:

【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了) 【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了)

【PPT】现场安全常见隐患排查手册(查着查着你就成专家了)内容介绍:

该手册聚焦现场安全常见隐患排查,以图文结合(含隐患场景图片及对应 “隐患详解”)的形式,系统梳理了六大类现场安全隐患,涵盖隐患表现、违规问题及潜在风险,为现场安全排查提供了全面且具体的参考依据,助力相关人员提升隐患识别能力,保障作业安全
一、气瓶安全隐患
气瓶自身问题:安全附件缺失(如无减震圈、防回火装置),标记与颜色不规范(未按规定区分氧气、乙炔等气瓶颜色,锈蚀严重),未固定或固定不符合规范,存在滑跌翻滚风险。
存放与摆放问题:露天存放违规,放置在消防通道消防栓 / 消防炮附近,堵塞消防设施;与配电箱、焊机、产生火花的设备(如砂轮切割机)等距离过近,易引发爆炸、火灾
使用规范问题:使用时倒放,未直立放置且无防倾倒措施;氧气、乙炔瓶间距不足(未达 5 米),二者与动火点距离不足 10 米,且乙炔瓶未直立放置;气管颜色混用(未按规定用红色乙炔气管、蓝色氧气管),气管与电线交叉。
二、动火安全隐患
人员防护与监护:作业人员未规范佩戴防护用品(如安全帽帽带未系、未戴防护眼镜、未系安全带);现场无监护人员,或监护人员未佩戴明显标识,难以有效履行监护职责。
现场环境与设施:动火点下方未隔离,火星易飞溅引发火灾;现场杂乱、积水多、卫生差,物料随意堆放;无备用灭火器材,缺乏消防保障;气瓶距动火点距离不足 10 米,不符合安全距离要求
设备与线路:电焊机未接地、无保护措施,二次侧输出端裸露无绝缘保护;焊把线裸露且缠绕在焊机上;电箱未上锁,与电焊机距离过近,未接地线。
三、用电安全隐患
配电箱与开关箱问题:未配锁且无专人负责,无名称、用途、分路标记及系统接线图,缺少安全警示标识;未按 “一电一闸” 规范,存在 “一拖三” 插头、一闸多接现象;箱内导线进线口和出线口未设在下底面,露天使用未采取防雨、防雪等防护措施;部分未装设漏电保护器,或漏电保护器接线错误(如四极漏电保护器进线端未接 N 线),保护失效。
线路与接地问题:电缆线违规铺设(如缠绕在配电箱上、从箱顶 / 箱体侧面引入引出,未穿管或走线槽),芯线裸露;PE 专用线被当做相线或零线使用,零线未接,接地线不符合规范,电气设备(如焊机)未接地。
其他违规情况:违规利用树干替代架空线杆;开关箱中心点与地面垂直距离小于 0.8 米,且无门无锁;电气仪表控制室与生产装置未隔离,现场有非防爆电气设备,办公物品(如暖水瓶)放置不符合职业卫生防护要求。
四、施工安全隐患
起重与吊装作业:起重臂作业半径内有人,未划定警戒区、未拉警戒线;无指挥人员(或指挥人员未穿黄马甲、无指挥小旗),吊件未固定牢靠;起重机吊钩无防脱钩装置、无限重标识,相邻吊车间距过小;吊装用吊点违规使用钢筋等脆性材料,自制龙门架无最大承重参数标注。
脚手架与作业平台:脚手架无扫地杆、立杆无底座、未设剪刀撑和安全网,未与建筑物可靠连接,脚手板未铺满固定,护栏无踢脚板且未形成封闭结构;移动脚手架作业平台无防护栏,踏脚板未固定,行吊检修平台随意搭设且未固定、未满铺。
现场管理与防护:施工现场材料码放混乱,堵塞消防通道、人行通道等;基坑、管沟、井口、楼梯口等无防护设施(如无围护、防护栏杆),易导致人员跌落;交叉作业时,上方电焊无焊渣防护措施,易伤害下方人员;现场无安全警示标牌,消防器材缺失,未做到 “工完料尽场地清理”。
五、人员安全隐患
防护用品佩戴:高处作业未系安全带(或安全带 “背而不挂”,未挂在水平防护绳上);打磨、焊接等作业未戴防护面罩、防护眼镜;作业人员未戴安全帽,架桥机操作人员穿拖鞋上班。
作业行为规范:高处作业不走正规通道(如楼梯、梯子),沿脚手架、吊车臂等攀登;在高压电警示区域违规进行标杆测量作业,易引发触电;安全锁扣未挂置在安全绳上,电缆在吊篮内乱放。
现场人员管理:架桥机作业时梁下有人滞留,吊装作业半径内无关人员进入,未及时清退;金属容器或管道内作业未设监护人,无法保障人员安全。
六、化学品安全隐患
存储与标识:易燃易爆化学品场所(如甲硅烷库棚)未设人体导除静电装置,铁栏门未做静电接地危化品未分类存放,无定置卡、危险告知卡,储罐无位号、介质、容量等标识,露天堆放不符合存储要求。
设施与防护:化学品存储区域无防火堤、防雷防静电接地设施,地面未做防腐防渗漏处理(未设围堰、收集池);储罐爬梯无防护笼,顶部无围栏,储罐间安全距离不足。
配套与管理:现场缺少洗眼器、喷淋等职业安全卫生设施,消防灭火、报警设施缺失;化学品管道无中文标识和流向标识,设备、阀门未挂牌;凉水塔附近化学品未回收保管,泵轴转动处无防护罩,电缆线未穿管布设。
七、其他安全隐患
作业平台与工具:踏脚板未固定,或同一踏脚板站立多人,易断裂导致人员坠落;作业平台无挡脚板,工具、材料易掉落砸伤下方人员;三脚架安全锁未打开到位,存在坠落风险。
设备与器具检测:压力表无年检合格使用证、无限压警示红线;绝缘靴、绝缘手套无定期检验标识,放置方式不合规。
起吊与周边环境:起重机起吊角度过大(超过 60 度),钢丝绳单丝破损、交叉系挂,挂钩无防滑落保护装置;吊臂碰触上空电线,且电线上无绝缘保护,无信号指挥人员协调操作。

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