【PPT】危险化学品采购、运输、 储存和废弃安全培训课件预览：
【PPT】危险化学品采购、运输、 储存和废弃安全培训课件内容介绍：
该文档是一份围绕危险化学品采购、运输、储存和废弃全流程的安全管理培训课件，系统涵盖各环节的操作规范、责任要求、风险防控及事故案例，旨在为相关人员提供全面的安全管理指导。
一、危险化学品供应商评审
供应商评审是危险化学品管理的首要环节，需通过多维度审核确保源头安全，具体包括 5 项核心内容：
样品审核：依据采购要求对样品进行检验，确认合格后方可进入后续流程。
协议签订：签订《采购合同》与《相关方 EICC 行为协议》。其中，《采购合同》需明确运输装卸设备、人员资质及事故责任划分；对 EHS（环境、健康、安全）有重大影响的供应商，需每年进行复评。
证件审核：分别核查供应商与运输单位的资质证件。供应商需提供《危险化学品经营许可证》《营业执照》；运输单位需提供《道路运输经营许可证》《道路运输营运证》《道路危险货物运输操作证》。
文件审核：审核供应商提供的合格 MSDS（化学品安全技术说明书）、有害物质成分及证明材料、环境物质材料，若涉及易制毒化学品，还需审核备案文件。
其他要求：货物外包装及内部单个容器需张贴中英文标识和安全警示标识；优先考虑由供应商回收废旧容器及废液，减少后续处理风险。
二、危险化学品 MSDS（化学品安全技术说明书）
MSDS 是危险化学品的 “身份证”，是涵盖安全使用、应急处置等信息的综合性文件，相关管理需遵循严格规范：
（一）核心定义与作用
MSDS 用于阐明化学品的理化特性（如 PH 值、闪点、易燃度等）、健康危害，指导使用者做好防护、减少职业危害及预防化学事故，生产企业需随货提供。
（二）相关方责任
生产企业：按国家法规编写符合要求的 MSDS，全面提供产品安全信息，并负责及时更新。
经营销售企业：经销化学品必须附带 MSDS；进口化学品需向供应商、进口商索取最新中文 MSDS，随货提供给用户。
运输部门：对未附带 MSDS 的化学品一律拒绝承运。
使用单位：向供应商索取全套最新 MSDS，结合企业实际应用情况补充内容，确保作业人员可随时查阅。
（三）通识要求
采用 “一个品种一卡” 原则，同类物、同系物的 MSDS 不可互相替代；所有化学品（无安全风险的特殊化学品除外）必须配备 MSDS，避免事故发生时手忙脚乱。
（四）内容规范
依据 GB16483-2008 规定，MSDS 需包含 16 大项、近 70 个小项内容，顺序不可变更、内容不可随意删减，需用规范汉字简洁表述，数据准确全面。16 大项包括：材料名称和生产商联系方式、化学成分、危害、紧急处理措施、灭火措施、泄漏处理措施、储存和操作、暴露控制和个人防护、理化特性、稳定性 / 反应性、毒性、生态信息、处置方法、运输、法规标准、其他信息，每一项均需细化填写关键内容（如 “急救措施” 需区分皮肤接触、眼睛接触、吸入、食入等场景的处理方式）。
（五）控制流程
MSDS 管理需遵循 “确认 – 审核 – 制作 – 分发 – 实施” 全流程：先确认供应商及 MSDS 有效性并关注更新；结合公司内部需求增补内容，制作 MSDS 及危化品标示，对化学品进行鉴别分类；经批准后由文控部门受理、复印、受控，分发至生产（PE）、仓库、使用单位；组织相关人员开展教育训练，张贴 MSDS 及标示并严格执行，同时配备相应劳动防护用品。
三、危险化学品入（出）库管理
出入库是衔接采购与储存的关键环节，需严格执行检查、验收与操作规范：
基础要求：出入库前必须按合同检查、验收、登记，未经规范流程不得入库。
验收内容：包括数量核对、包装检查（破损、残缺、渗漏、变形及变质分解的货物严禁出入库）、标志核查（需有中英文随货标签及安全警示标识）。
提货单检查：收货时需查验 “易燃易爆化学品准运证”“剧毒化学品采购证” 等法定凭证。
入库操作规范：
进入危险品库的人员、车辆需采取防火措施；
核查 MSDS 是否完好有效；
装卸搬运需轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动；
操作人员需根据危险条件穿戴防护用品；
分装、改装、开箱（桶）检查等需在库房外进行；
不得用同一车辆运输互为禁忌的物料（含库内搬运）。
四、危险化学品包装管理
包装是保障危险化学品运输、储存安全的重要载体，需符合标准要求并规避风险：
（一）包装分类与试验标准
除 1 类爆炸品、2 类压缩气体和液化气体等特殊品类外，按内装物危险程度及包装强度分为三类：
I 类包装：适用于较大危险性货物，包装强度要求高；
II 类包装：适用于中等危险性货物，包装强度要求较高；
III 类包装：适用于较小危险性货物，包装强度要求一般。
包装需通过《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）规定的堆码试验、跌落试验、气密试验、液压试验。
（二）包装基本要求
结构合理、强度足够，材质、规格等与货物性质和用途匹配，便于装卸、运输和贮存；
质量良好，封闭形式能承受正常运输风险，无渗（撒）漏，表面清洁无有害残留物；
与内装物接触部分需必要防护，避免化学反应影响包装强度或产生危险产物；
内容器需固定，易碎品需用适配衬垫；
液体容器需预留膨胀余量（55℃时不装满）；
封口方式（严密封口、液密封口等）与内装物性质匹配；
需浸湿或加稳定剂的货物，包装需保证稳定剂含量稳定；
带降压装置的包装需防止泄漏和杂质进入；
复合包装的内、外包装需贴合，外包装无擦伤内容器的凸出物；
新包装、重复使用包装及修理过的包装均需符合性能试验要求。
（三）包装标识与标志
包装储运图示标志（GB/T191）：标注防雨、防晒、易碎等提示，指导装卸操作；
危险货物包装标志（GB190）：共 21 种图形、19 个名称，区分爆炸品、易燃气体、剧毒品等类别，明确危险性；
安全标签（GB15258）：包含化学品中英文名称、分子式、成分、UN/CN 编号、标志、警示词（“危险”“警告”“注意”，按危险程度对应）、危险性概述、安全措施、灭火方法、批号、生产企业信息及应急咨询电话等，随商品流动，便于事故应急处置。
五、危险化学品运输管理
运输环节风险点多，需从企业资质、人员要求、操作规范等多方面严格管控：
（一）运输企业资格审查
依据《道路危险货物运输管理规定》，公路运输企业需满足：
具备保障安全运输的设施设备；
拥有十辆以上专用车辆，五年以上运输管理经验，配备专业技术管理人员；
建立完善的安全操作规程、岗位责任制等规章制度；
相关作业人员持有地（市）级以上道路运政管理机关颁发的《道路危险货物运输操作证》；
运输车辆、容器等符合《汽车危险货物运输规则》（JT 3130），并取得一级车辆标准合格证。
（二）运输人员要求
驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员需接受安全知识培训，经设区的市级交通部门（船员经海事机构）考试合格，取得上岗资格证；
装卸作业需在装卸管理人员现场指挥下进行；
相关人员需掌握所运化学品的性质、危害、包装使用特性及应急措施，运输时配备应急处理器材和防护用品。
（三）运输一般要求
按法规、标准及化学品危险特性采取安全防护措施；
运输槽罐及容器由定点专业企业生产，经检测合格后方可使用，质检部门定期抽查；
容器封口严密，能承受运输中的内外压力，无渗（洒）漏；
罐（槽）需配备泄压阀、防波板等安全装置，外部附件有防护设施；
公路运输需配备押运人员，不超装超载，不进入禁行区域（确需进入需提前向公安部门报备）；
运输车辆专车专用，有明显标志（如左前方悬挂黄底黑字 “危险品” 信号旗），车厢平坦、围栏牢固，排气管有隔热熄灭火星装置，电路有断电源和隔火花装置，配备适配消防器材；
放射性同位素运输工具需定期检查污染程度，超标的停止使用；
装运大型容器的车辆需有有效紧固装置；
装卸机械和工属具需有足够安全系数，易燃易爆品装卸工具需消除火花；
明确禁止运输的车辆类型（如三轮机动车、自行车等不得装运爆炸品）；
包装符合 GB12463 规定；
性质或消防方法抵触、配装号 / 类项不同的化学品不得同车（船）运输；
易燃、易爆品不得用铁帮铁底车（船）运输；
闪点 28℃以下的易燃品，气温高于 28℃时需夜间运输；
运输工具需有防火措施，禁止无关人员搭乘；
爆炸品及需凭证运输的化学品，需持有公安部门的准运证；
航空运输需符合民航部门规定。
（四）企业内部运输规定
运输人员经培训合格，熟知泄漏应急流程；
运输工具采取防泄漏、防倾倒、防震措施；
厂区内运输路线需在消防及应急设施覆盖范围内，跨厂区运输需配备跟车消防和泄漏装置；
厂区内机动车运输车速不超过 5km/h，车厢、围栏符合要求；
禁止用电瓶车、叉车等运输爆炸、强氧化等危险物品；
运输强氧化剂、易爆物品原则上不用铁底板车，确需使用需铺垫；
禁忌物料、灭火方式不同的物料不得混合运输；
高温天气避免运输易燃易爆品，阴雨天气避免运输遇湿易燃或自燃物品，特殊情况需采取隔热 / 防潮措施；
化学品交接需无缝对接，避免无人看管；
泄漏时立即向现场主管和安全办报警。
（五）事故案例警示
2006 年四川九寨沟 “5.14” 事故：货车驾驶员疲劳驾驶导致甲苯二异氰酸酯泄漏，车主隐瞒真相、延误上报，且未采取防护措施让群众打捞，致 37 人出现刺激反应；
2009 年江苏连云港沿海高速事故：货车维修时被追尾，氯化亚砜泄漏并与氢氧化钠反应产生火花，氯化亚砜挥发气体刺激人体呼吸系统，原因涉及运输操作及货物混装风险。
六、危险化学品储存管理
储存是危险化学品管理的关键环节，需按品类特性规范操作，防范火灾等事故：
（一）储存方式
分为三类，根据货物危险程度及禁忌关系选择：
隔离贮存：同一区域内不同物料分开一定距离，非禁忌物料用通道分隔；
隔开贮存：同一建筑内用隔板或墙分隔禁忌物料；
分离贮存：不同建筑物或远离所有建筑的外部区域贮存。
（二）储存场所与基本要求
场所要求：无地下室，耐火等级、层数、占地面积等符合国家规定，考虑对周边环境和居民的影响；电气安装需达标（消防用电充足、线路和灯具符合安全要求、易燃易爆品仓库装避雷设备），并定期检查。
核心要求：
储存在公安部门批准的专门仓库；
露天堆放需符合防火防爆要求，爆炸品、一级易燃品（闪点＜28℃）等严禁露天堆放；
配备专业技术人员，专人管理（执行 “五双制度”：双人验收、双人保管、双人发货、双本帐、双把锁，每日点检设施、泄漏情况及温湿度）；
货物有符合 GB190 的明显标志，同一区域混存不同级别危险品时，按最高等级标志；
仓库内严禁吸烟和使用明火；
按危险性分区、分类、分库储存，禁忌物料、灭火方法不同的化学品不得混存；
制定应急救援预案，配备人员和器材，定期演练。
（三）储存量与布局规范
依据 GB15603，不同贮存方式的参数要求不同，例如：
露天贮存平均单位面积贮存量 1.0-1.5t/m²，单一贮存区最大贮量 2000-2400t，垛距 2m，通道宽 4-6m；
隔离贮存平均单位面积贮存量 0.5t/m²，单一贮存区最大贮量 200-300t，垛距 0.3-0.5m，通道宽 1-2m；
与禁忌品距离：露天贮存 10m，隔离 / 隔开贮存不得同库，分离贮存 7-10m。
（四）各类化学品储存与运输特殊要求
爆炸品：仓库选在人烟稀少处，单层建筑、装避雷针，库温 15-30℃、相对湿度 65%-75%（易吸湿品≤65%），防爆照明、开关在室外；专库、专人、专车管理，与氧化剂等禁忌物料分存分运；每日检查两次，轻装轻卸，凭准运证运输。
压缩气体和液化气体：仓库阴凉通风，远离热源火种，防爆照明；钢瓶验收查外观、附件、密封性及使用期；禁忌钢瓶分库储存，易燃气体单独储存；钢瓶直立固定，轻装轻卸，定期检验，运输时戴安全帽、平放且瓶口同向。
易燃液体：阴凉通风库房，远离禁忌物；闪点＜23℃的仓库温度≤30℃，低沸点品需冷藏；储罐设备防爆、有导静电装置，30℃以上露天储罐需降温；轻装轻卸，禁用易产生火花的工具和鞋，热天早晚运输，运输时接地防静电。
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品：易燃固体储存于阴凉通风处，与禁忌物分存，轻装轻卸，定期检查稳定性；自燃物品包装密封，专库储存，远离热源；遇湿易燃物品防潮，避免接触水和潮湿环境。
氧化剂和有机过氧化物：清洁阴凉通风库房，防爆照明，与酸类等禁忌物分存；不同品类分类存放运输，轻装轻卸，运输单独装运，库房和车辆装卸前后彻底清扫。
腐蚀品：按特性选储存环境（如易挥发品阴凉通风、怕冻品冬暖夏凉）；与禁忌物分存，选适配容器（如盐酸用耐酸陶坛、硝酸用铝制容器）；装卸时穿戴防护用品，备救护物品，船运强酸性品优先装甲板。
（五）火灾危险性分类与温湿度控制
火灾危险性分类（GB J 16）：
甲类：闪点＜28℃的液体、爆炸下限＜10% 的气体等（如丙酮、甲烷）；
乙类：闪点 28-60℃的液体、爆炸下限≥10% 的气体等（如松节油、氨气）；
丙类：闪点≥60℃的液体、可燃固体（如环己酮、天然橡胶）；
丁类：难燃烧物品；
戊类：非燃烧物品。
温湿度要求：不同品类差异较大，如爆炸品温度≤32℃（水作稳定剂的≥1℃）、相对湿度≤80%；易燃液体低闪点≤29℃、中高闪点≤37℃；酸性腐蚀品温度多≤30℃、相对湿度≤80%（部分多卤化物≤75%）。
（六）储存火灾原因与案例
主要原因：着火源控制不严（外来火种、内部设备或操作产生的火花等）、禁忌物料混存、产品变质、养护管理不善、包装损坏、违反操作规程、建筑物不符合要求、雷击、扑救不当。
案例：1989 年黄岛油库火灾，因雷击导致五号油罐爆炸，继而引发多个油罐相继爆炸，近 4 万吨原油燃烧，造成 19 人牺牲，直接经济损失 3540 万元，燃烧持续 104 小时。
七、危险化学品废弃管理
危险化学品废弃处置需合规分类，避免二次污染，具体包括：
（一）危险废弃物范围
涵盖废化学品（油、酸、碱等）、废化学品容器 / 包装袋、含化学品的废纸 / 工具 / 劳保用品、废电池、废灯管、废医疗垃圾（过期药品、带血棉签等）。
（二）回收注意事项
分类：不同类别、不相容危险废物，及危险废物与非危险废物禁止混合混装；
容器：按废物种类选适配容器，保证质量和密封性；
标识：张贴 “有害垃圾” 标识及废物名称；
记录：全程记录回收转运的日期、废物名称、数量、地点、经手人；
贮存：贮存场所需防晒、防雨、防火防爆，配置消防设施；
运输：放置稳妥、密封，防止泄漏；部分废物（如笔芯）需仓库 “以旧换新” 后统一送危废仓。
（三）处置方法
根据废物特性选择物理、化学或生物处理方法：
物理处理：压实、破碎、分选、脱水干燥、蒸馏萃取、吸附、膜分离、离子交换、电渗析、固化，及焚烧（如空气幕焚烧炉、流化床焚烧炉等）；
化学处理：沉淀、中和、氧化、还原、热解；
生物处理：利用细菌、发酵等生物手段，处理含砷废水、氰化物等。
