【PPT】手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程解读课件预览：
【PPT】手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程解读内容介绍：
该文档围绕 GB/T3787-2017《手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》，从手持电动工具的分类、管理、使用、检查和维修四个核心维度，开展安全生产专项培训，为工具的全生命周期安全管控提供了详细且规范的指导。
一、手持电动工具的分类
手持电动工具依据电击保护形式分为三类，各类工具在安全性、方便性及生产使用情况上差异显著：
Ⅰ 类工具：防电击保护依赖基本绝缘、双重绝缘或加强绝缘，还需通过附加安全措施将易触及导电零件与保护接地导线连接。其安全性较差，使用方便性差，目前已不允许继续生产，但仍可在符合要求的场景下继续使用。
Ⅱ 类工具：防电击保护依靠基本绝缘与双重绝缘或加强绝缘等附加安全措施，无需保护接地，也不依赖安装条件。安全性较好，使用方便性高，当前被大量推广使用。
Ⅲ 类工具：防电击保护依靠安全特低电压供电，工具内部不会产生高于该电压的电。安全性最好，但使用方便性差，实际应用中较少使用。
二、手持电动工具的管理要求
（一）核心管理标准（依据 4.1 条款）
产品合格：工具需具备国家强制认证（3C）标识、产品合格证及使用说明书，确保来源合规、质量达标。
培训到位：针对工具使用人员、保管人员、维修人员开展安全技术教育培训，保障相关人员掌握必备的安全知识与操作技能。
规范存放：工具存放场所需满足干燥、无有毒有害气体、无腐蚀性物质的条件，避免环境因素对工具造成损坏。
维保到位：定期监督、检查工具的使用和维修情况，及时发现并处理问题，保障工具始终处于安全可用状态。
建立档案：为工具建立包含使用档案、检查档案、维修档案的安全技术档案，实现全生命周期可追溯管理。
（二）操作规程制定
需依据 GB/T3787-2017 标准、工具产品使用说明书及实际使用条件，制定安全操作规程，内容至少涵盖：
工具的允许使用范围；
工具的正确使用方法和操作程序；
工具使用前应重点检查的项目、部位，以及使用中可能出现的危险和对应的防护措施；
工具的存放和保养方法；
操作者的注意事项。
三、手持电动工具的使用要求
（一）一般要求
遵循规程与说明书：使用前，操作者需认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，充分了解工具性能并掌握正确使用方法。
保护接地规范：Ⅰ 类工具电源线中的绿 / 黄双色线仅能用作保护接地线（PE），不可作其他用途。
电源线管理：电源线不得随意接长或拆换，若电源与操作点距离较远导致电源线长度不足，需通过耦合器连接。
防护装置完整：工具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖等）不得任意拆卸，确保防护功能有效。
避免电源线损伤：若操作时加工附件可能触及暗线或工具自身导线，需通过绝缘握持面握持工具。
人身防护到位：使用前，操作者需根据工种和工具类型，规范佩戴防护用品，如面罩、安全护目镜、防尘面具、听力保护器、手套、工作围裙等。
（二）应用场合划分
一般作业场所：可使用 Ⅱ 类工具。
易导电作业场所：在潮湿作业场所或金属构架等导电性能良好的区域，应使用 Ⅱ 类或 Ⅲ 类工具。
封闭作业场所：在锅炉、金属容器、管道内等封闭空间，需使用 Ⅲ 类工具，或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于 30mA 的剩余电流动作保护器的 Ⅱ 类工具。
（三）使用前安全要求
安全检查：使用者必须按照手持电动工具安全检查单进行日常检查，确保工具完好无安全隐患。
防护用品佩戴：操作人员根据工种和工具，选佩合适的劳动防护用品并规范穿戴，如防尘口罩、防噪耳塞等。
（四）使用中安全要求
防止绞伤：工具未停止转动前，不得用手直接触摸旋转部件。
防止突然启动：使用中若突然断电，需立即关闭工具开关，避免来电时工具意外启动造成人员或部件损伤。
防止刺伤：进行金属打磨、切割或钻孔等作业时，禁止用手直接清理铁屑。
防止触电：在狭小空间或潮湿区域作业，需选用 Ⅱ 类或 Ⅲ 类工具。
（五）工作环境要求
工作区域需保持清洁、干燥，远离易燃、可燃物；必要时设置隔离区域、警戒线及警示标志，提醒他人注意安全，同时确保工作场所不拥挤、无易燃可燃材料、不潮湿且做好封闭隔离。
四、手持电动工具的检查和维修
（一）日常检查
检查时机：工具由统一管理部门或人员负责，发出 / 收回时保管人员需检查，使用前使用者需检查。
检查内容：包括是否有产品认证标志及定期检查合格标志；外壳、手柄有无裂缝或破损；保护接地线（PE）联接是否完好；电源线、电源插头是否完整无损；电源开关动作是否正常灵活、有无缺损破裂；工具转动部分是否灵活轻快、无阻滞；保护罩位置是否正确且无松脱；电线有无损坏及中间接头；是否为正确工业插头、无明显损坏迹象、贴有有效检查标签、已安装手柄、带有 “回” 形标志等。
（二）定期检查
检查周期：每年至少检查一次；湿热、温度变化频繁地区或使用条件恶劣的场景，需缩短检查周期；梅雨季节前需及时检查。
检查主体：由使用单位专职人员负责。
检查项目：除日常检查内容外，需测量工具绝缘电阻（使用 500V 兆欧表），其中 Ⅰ 类工具带电零件与外壳之间绝缘电阻需≥2MΩ，Ⅱ 类工具需≥7MΩ，Ⅲ 类工具需≥1MΩ。
合格标识：定期检查合格的工具，需在适当部位粘贴 “合格” 标识，标识需鲜明清晰，包含工具编号、检查人员姓名、有效日期等信息，且需符合白底绿字、绿色边框（0.1 厘米）等格式要求。
（三）重新启用检查
长期搁置的工具，使用前必须测量绝缘电阻，若数值低于规定标准，需进行干燥处理，经检查合格并粘贴 “合格” 标志后方可使用。
（四）维修要求
维修单位：需由原生产单位认可的维修单位进行维修。
维修规范：维修时不得任意拆除或漏装工具内的绝缘衬垫、套管，不得调换电源线；不得改变工具原设计参数，不得使用低于原用材料性能的代用材料及与原有规格不符的零部件。
故障处理：工具若出现绝缘损坏、电源线护套破裂、保护接地线（PE）脱落、插头插座裂开或其他有损安全的机械损伤等故障，需立即维修，未修复前不得继续使用。
介电强度试验：工具电气绝缘部分维修后，需按标准进行介电强度试验，Ⅰ 类工具带电零件与外壳（仅基本绝缘隔离）试验电压为 1250V，Ⅱ 类工具（基本绝缘隔离）为 500V，Ⅰ 类和 Ⅱ 类工具（加强绝缘隔离）均为 3750V 。
