【PPT】起重吊装隐患实图课程预览：
【PPT】起重吊装隐患实图课程内容介绍：
该 PPT围绕起重吊装作业中的各类安全隐患展开，通过 “单项隐患”“一图多违” 等分类方式，结合现场实图、对应安全规范条款，详细列举了吊装作业全流程中的违规行为及隐患问题，为起重吊装安全培训提供了直观且具指导性的资料。
一、单项隐患：单类违规行为的详细解析
此类隐患聚焦于吊装作业中某一环节的单一违规问题，每个隐患均对应明确的安全规范条款，具体可分为以下几类：
吊具与索具使用违规
吊索质量不达标：使用存在切割、断股、严重擦伤、绳股松散、局部破裂，或表面纤维严重磨损（任一绳股磨损达原绳股三分之一、局部绳径变细）等问题的纤维吊索，违反《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48-93 相关规定。
绳卡安装错误：绳卡滑鞍（夹板）未在钢丝绳承载受力侧、“U” 螺栓未在钢丝绳尾端，或最后一个绳卡距绳头长度小于 140mm、绳夹间距未达钢丝绳直径 6 倍等，不符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012、《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ 160-2016 等标准。
吊索具存放与管理不当：吊索具随意放置在地面，未采取防锈蚀、腐蚀、潮湿、高温等保护措施，未按要求清洗干燥后擦油存放，违反《起重机械安全监察规定》《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48-93。
索具混用与不当使用：将不同种类或规格的索具混在一起使用；在防爆区域使用易产生火花的钢丝绳（可能点燃可燃性气体、蒸汽及粉尘混合物）；用吊钩直接缠绕重物，未使用专用吊索，违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010 等。
吊装操作不规范
吊物处理问题：吊物绑扎不平稳、不牢固，未按标记绑扎；吊索扭转、打结使用；被吊物棱角处与钢丝绳间未加衬垫；吊物固定状态未解除（如埋于地下、粘结在地面）便起吊；吊物上有浮置活动物或人员，违反《起重吊装六禁止》《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012 等。
起吊方式违规：超负荷起吊，未按吊车额定荷重操作，吊具索具未按计算选择；斜拉歪吊，吊钩或吊环未与吊物重心在同一垂直线上；吊物只绑扎一个吊点，或单钩双吊，吊索与构件水平夹角小于 45°；吊物长时间悬挂在空中，未及时降落到安全位置，违反《起重吊装十不吊》《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014 等。
人员操作与管理缺失：无专职信号指挥人员，或一人同时兼顾信号指挥和司索作业；指挥人员未穿着明亮色差服装等易识别的标识；作业人员从吊物下拖曳吊索，违反《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011、《起重机安全规程 第 1 部分：总则》GB 6067.1-2010 等。
设备与环境问题
设备安全装置缺陷：起重机滑轮、卷筒未设钢丝绳防脱装置，或装置与滑轮 / 卷筒侧板间隙超过钢丝绳直径 20%；吊钩防脱钩保险装置未使用或损坏；起升高度限位器缺失，违反《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006、《机械制造企业安全生产标准化规范》AQ/T 7009-2013 等。
吊车自身问题：汽车吊支腿未全部伸出，或支腿下未垫道木、路基箱等合格垫块，支腿未插定位销；吊臂支撑部位变形、开裂；吊车支腿无底板；照明设备损坏、轮毂螺母缺失、油路泄漏；随车灭火器锈蚀严重，无法正常使用，违反《汽车起重机安全操作规程》DL/T 5250-2010、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T 50484-2019 等。
作业环境不达标：在暴雨、六级及以上大风等恶劣天气露天吊装；作业光线不足，未设置应急照明；起重机与架空输电线路距离未达安全标准（如电压＜1kV 时安全距离需 2.0m，500kV 时需 8.5m），违反《起重吊装十不吊》《化工企业安全卫生设计规范》HG 20571-2014 等。
二、一图多违：单张现场图中的多重违规隐患
此类场景中，单张吊装作业现场图同时存在多个违规行为，涉及操作、设备、管理等多个维度，典型案例如下：
作业票与锚点违规：吊装作业票监护人未签名，安全措施确认栏仅用 “√” 标记，无责任人签字且存在未确认项目；锚点设置在篦子板上，违反 “不得利用管道、管架等作吊装锚点” 规定；使用倒链的拉链做吊索具，易破坏链环，违反《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB 30871-2014、《起重机械安全监察规定》。
设备与人员违规：自制龙门架未做空载试验及标注最大承重；手动葫芦防脱钩装置缺失；随车起重机支腿支撑不可靠；作业人员未规范佩戴劳保用品，吊物下方有人停留；塔吊防脱钩保险用铁丝代替，不同吊索具混用，违反《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48-93、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012 等。
操作与现场管理违规：不同尺寸钢管混装吊装，未使用专用吊笼；用麻棕绳 / 麻绳作为机械驱动吊装的吊索；起吊长条形钢结构、不规则管道未设溜绳，导致吊物易晃动；钢丝绳与吊物尖锐处未加衬垫；吊装指挥人员未佩戴明显标志（如未穿黄马甲），现场无监护人员，非作业人员在吊装半径内停留，违反《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T 50484-2019 等。
多作业交叉与安全设施违规：吊装与焊接作业交叉进行，未采取隔离措施；钢结构吊装未设置安全警戒线；焊接气瓶圈占消火栓，违反消防法规；汽车吊无起升高度限位器，与外电线路安全距离不足，大臂下方有未戴安全帽人员；作业人员通过吊钩上下，管廊高处作业无可靠平台及上下通道，违反《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008、《中华人民共和国消防法》等。
