【PPT】岗位风险分级管控体系手册预览：
【PPT】岗位风险分级管控体系手册内容介绍：
该手册围绕企业（以矿井企业为主要应用场景）岗位风险分级管控体系展开，系统阐述了相关概念、分级方式、管控内涵、风险等级标准、控制措施及管控理念，为企业风险管控提供全面指导，具体内容如下：
一、安全风险分级管控相关概念
核心基础概念定义
风险：生产安全事故或健康损害事件发生的可能性（事故发生概率）与后果（人员伤害、经济损失严重程度）的组合，公式为 “风险 (R)＝可能性 (L) × 损失 (C)”。
危险源：可能导致人身伤害、健康损害或财产损失的根源、状态、行为或其组合。从构成看，包含决策、管理及作业等 “行为”，物与作业环境的 “状态”，以及具有能量的 “根源”；按 GB／T13861 标准，分为人的因素、物的因素、管理的因素、环境的因素四类 。
风险点：伴随风险的部位、设施、场所、区域及相关作业过程（或其组合），又称风险源，排查风险点是风险管控的基础。
风险辨识：识别企业范围内所有风险并确定其特性的过程。
风险评价：对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，考量现有控制措施充分性，确定风险是否可接受的过程（引自《职业健康安全管理体系要求》）。
关键关系：危险源是风险的载体，风险是危险源的属性，无危险源则无风险；任何危险源都伴随风险，且不同危险源伴随的风险大小通常不同 。
二、风险分级
分级核心逻辑：采用科学合理方法（如风险矩阵法）对危险源伴随的风险进行定量或定性评价，依据评价结果（风险值 = 事故发生可能性 × 事故可能造成损失）划分等级，实现分级管理，以有效管控风险。
分级标准与管控对应
风险划分为 5 个等级（低、一般、中等、重大、特别重大风险），对应红、橙、黄、蓝 4 级管控（按矿井风险分级管控制度），管控级别与责任主体明确对应：
| 风险评估值 | 风险等级 | 管控级别 | 管控层级 | 主要责任人员 |
|—|—|—|—|—|
|1-2 | 低风险 | 蓝 | 岗位 | 班组长、岗位员工 |
|3-8 | 一般风险 |-|-|-|
|9-16 | 中等风险 | 黄 | 班组 | 带班队长、班组长 |
|18-25 | 重大风险 | 橙 | 区队 | 区队长、带班队长 |
|30-36 | 特别重大风险 | 红 | 矿井 | 矿级领导 |
通过动态监测风险，根据监测结果对危险源重新评价、调整管控级别（升级或降级），形成风险闭环管理 。
三、风险分级管控内涵
定义：根据风险级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等，预先确定不同管控层级的风险管控方式。
基本原则：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须同步管控，并逐级落实具体措施 。
四、安全风险分级细化标准
红色风险（1 级风险）：不可容许的巨大风险，极其危险，必须立即整改，禁止继续作业；仅当风险降低后才可开展工作，若无限资源投入仍无法降低风险，需彻底禁止工作并采取隐患治理措施 。
橙色风险（2 级风险）：高度危险的重大风险，需制定控制措施；矿井重点管控，由安全主管部门及各职能部门（区队）落实；涉及正在进行的工作时，需采取应急措施，制定目标、指标、管理方案或调配资源限期治理，风险降低后才可继续工作 。
黄色风险（3 级风险）：中度（显著）危险，需控制整改；矿井、部室（区队）关注并管控，区队、班组具体落实；通过制定管理制度控制风险，限定预防成本并按期实施降险措施，严重伤害后果相关场景需进一步评价 。
蓝色风险：包含 4 级和 5 级风险。
4 级风险：轻度危险，可接受或容许；矿井部室、区队关注管控，区队、班组落实；无需额外控制措施，需监视确保现有措施维持，保留记录 。
5 级风险：稍有危险，可忽略或接受；岗位员工注意，基层班组管控；根据生产场所实际需求决定是否制定措施及保存记录 。
五、风险控制措施
定义：企业为将风险降至可接受程度而采取的控制方法和手段。
实施前评审内容：措施的可行性与有效性、是否将风险降至可容许水平、是否产生新危险源或危险有害因素、是否为最佳解决方案 。
具体措施分类：涵盖工程技术措施、管理措施、教育培训措施、个体防护措施、应急处置措施五个方面 。
六、风险分级管控理念与执行
层级理念：从领导到员工建立正确的风险管控层级认知，以 “岗位员工” 为管理主线。
日常管理流程
岗位员工识别本岗位新风险点，逐级上报至区队专职人员，由其每日汇总分析 。
每旬：分管副总主持相关部门会议，各部门汇报上旬新风险、分级及管控措施，集体确定管控级别，形成统计表并宣贯，通过区队会议、班前会学习，监督措施执行 。
每月：矿长主持会议，分管副总汇报上月风险相关情况，确定管控级别及责任部门，形成月度统计表下发，分管副总分解任务至各部门，最终落实到岗位员工 。
保障机制
建立内部激励机制，加大风险辨识管控奖励力度，调动员工积极性 。
多样化培训：分岗位集中培训、发放 “岗位风险便携手册”、班前班后会讲解、现场抽检、专项考试、技术比武融入风险辨识内容等，确保员工熟知风险点及管控措施 。
动态应对：因生产环境、人员、管理方式动态变化，要求岗位员工反馈新发现风险点，由专职人员辨识定级并制定措施，及时培训员工，保障风险管控持续有效 。
