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【PPT】电焊机事故案例及安全操作规范

【PPT】电焊机事故案例安全操作规范课件预览:

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【PPT】电焊机事故案例及安全操作规范内容介绍:

该文档是一份围绕电焊机安全操作的培训资料,核心目的是通过事故案例警示、设备认知普及、操作规范讲解及禁忌明确,提升电焊作业人员安全意识与实操安全性,主要内容分为四部分:

一、惨痛的教训:破除认知误区,剖析事故根源

(一)核心认知误区

电焊作业中普遍存在 “电焊机负荷侧(二次低压侧)电压不打人” 的错误认知,实际该电压在特定条件下会致命,此误区源于干燥环境下人体电阻较高,通过电流未达感知阈值,导致作业人员误判。

(二)典型事故案例及原因

  1. 案例 1:某安装公司临时工何某无证焊接氧化铝厂窑尾钩钉时触电身亡。原因是何某无特种作业资格证,操作技能缺失;被焊钩钉未与导电良好的窑体接触,电流通过人体形成回路,引发触电。若钩钉与窑体直接接触,因金属电阻远小于人体电阻,事故可避免。
  2. 案例 2:李某在无安全防护的阴雨天电焊作业,距电焊机和 220V 电源约 6 米处触电死亡。原因是雨水导致电焊钳漏电,李某触及焊钳带电部分,负荷侧电压产生的电流远超人体摆脱电流,无法自主脱离电源。具备基础安全用电知识可避免事故。
  3. 案例 3:某造船厂年轻女电焊工在船舱内作业时触电身亡。原因是船舱内高温不通风,作业人员大量出汗使工作服和手套湿透,人体电阻急剧下降;更换焊条时触及焊钳口,痉挛跌倒后焊钳落在颈部无法摆脱,二次侧空载电压造成电击。

二、了解电焊机:掌握设备特性,明确检查标准

(一)设备关键部件及要求

  1. 包含 ON-OFF 开关(把手绝缘良好)、电流强弱调整把手(绝缘良好)、电动机具出厂许可证(每季更换色号)、二次侧接线端子(紧固锁、绝缘包覆不裸露)、电压表等,各部件需满足绝缘、固定、标识清晰等基础要求。
  2. 焊接电缆需具备良好导电能力、绝缘外皮,轻便柔软且耐油、耐热、耐腐蚀、抗机械损伤,尽量用整根电缆,接头不超过 2 个,接头需用铜夹子连接并保证绝缘;焊钳需结构轻便(手弧焊钳质量≤600g,其他≤700g)、连接可靠、绝缘隔热(手柄有绝热层,夹焊条处至握柄间距 150mm)、密封良好(等离子焊枪水冷系统不漏气漏水)、操作简便,一次侧电源线长度≤2-3m,确需加长需架空布设。

(二)外观检查标准

涵盖 16 项检查内容,具体如下表:

 

项次 检查项目 检查标准
1 电焊机本体外壳 外壳护盖无破损,固定良好未松脱
2 电焊机 ON-OFF 开关按键 / 把手 无破损,绝缘良好
3 电流强弱调整把手 无破损、绝缘良好
4 一次 / 二次侧接线端 端子固定牢固,裸线部位绝缘包覆良好、未裸露
5 电焊机入场作业许可证 经电气专业人员检查合格后,于外壳正面明显贴示
6 电焊机外卡接地 配设绿色或黄绿色接地线,连接至接地系统
7 电压表 外观良好无破损,电压指示与需求电压相符
8 一次侧电源线 3 心橡皮绝缘软电缆线
9 一次侧接电来源 接自过载保护开关(漏电断路器)
10 二次侧电缆线(焊把夹端) 电缆线或橡皮绝缘软电缆线
11 二次侧电缆线(接地夹端) 接地用橡皮绝缘软电缆线
12 焊把夹 绝缘包覆良好、金属部位未裸露
13 电击防止装置(灯色检视) 红灯亮:电击防止失效;黄灯亮:焊接作业中
14 电击防止装置配线 电焊把线需穿过环形 CT(比流器)
15 电击防止装置跳脱开关 跳脱功能测试正常,不可用他物固塞
16 焊接空载电压 二次侧接线端测量值<24V

(三)设备品种

包括交流手工弧焊机(用于焊接 2.5mm 以上厚度钢板)、氩弧焊机、直流弧焊机、二氧化碳保护焊机、埋弧焊机、对焊机、点焊机、高频直缝焊机、滚焊机、铝焊机、闪光压焊机、激光焊机等,按电源种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。

(四)工作原理

通过一次侧电源线连接过载保护开关(漏电断路器)获取电源,经焊机内部装置转换为二次侧电压,再通过焊接电缆、焊钳将电流传递至焊条与焊件,形成焊接回路,同时配备接地系统和自动电击防止装置保障安全。

三、电焊安全操作规范:明确操作准则,强化安全防护

(一)安全使用原则

  1. 个人防护:工作前戴好手套、穿绝缘鞋和工作服,身体出汗、衣服潮湿时不靠近带电工件。
  2. 设备检查:工作前检查设备、工具绝缘层是否破损,焊机接地、接零及各接点接触是否良好。
  3. 电源操作:推、拉电源闸刀时戴绝缘手套,动作迅速且站在侧面,避免电弧火花灼伤。
  4. 特殊环境作业:狭小仓室或容器内焊接需设监护人员;不利用建筑物金属结构、管道等作为导线;严格遵守焊机负载持续率,避免超负荷运行;带电时不将焊钳夹在腋下搬焊件或挂在脖颈。

(二)工作条件

  1. 环境要求:温度 – 25~40℃,相对湿度≤90%(25℃环境下);特殊环境(低温、高温、低气压、腐蚀、爆炸环境)需用专用焊机。
  2. 设备放置:平稳安放在通风良好、干燥处,避免剧烈振动和碰撞;腐蚀气体、导电性尘埃场所需隔离维护。
  3. 设备维护:受潮焊机需人工干燥,严重受潮需检修;每半年例行维修保养,及时处理绝缘损坏、电刷磨损等问题;避免超负荷运行。

(三)保护性接地安全技术条件

  1. 接地要求:所有交流、旋转式直流电焊机和焊接整流器外壳必须装设保护性接地或接零装置。
  2. 接地极规格:可用铜棒或无缝钢管,打入地下深度≥1m,接地电阻<4Ω;可利用自然接地极(如本单位独立系统自来水管、建筑物金属结构),但严禁使用氧气、乙炔管道及易燃品容器管道;自然接地极电阻>4Ω 时需人工接地。
  3. 二次线圈接地:弧变压器二次线圈与焊件相接端需接地(接零),但此时焊件不应接地(接零);焊接有接地 / 接零装置的焊件时,需暂时拆除焊件接地 / 接零线,焊后恢复;焊接与大地紧密相连且接地电阻<4Ω 的焊件时,需暂时解开焊机二次线圈接地 / 接零线,焊后恢复。
  4. 接地导线要求:整根无接头,与焊机、接地体连接牢靠(螺栓拧紧,振动处加防松措施,固定焊机采用焊接);接地 / 接零线不串联接入;连接时先接接地体 / 零线干线,再接设备外壳;拆除时先拆设备外壳端,再拆接地体 / 零线干线端。

(四)具体操作规程

  1. 人员资质:电焊工需取得特种作业(焊工)证书方可操作。
  2. 现场准备:焊钳线、电源线过车行道需加套管或盖板;焊接场地配备消防器材,保证充足照明和良好通风;工作前检查电源线、焊机接线柱、焊钳等完好性及接地情况。
  3. 作业安全:焊接点距易燃、易爆物品≥20 米;工作回路及焊机接地线绝缘良好,不搭接在易燃品、管道或设备上;氧气瓶与电焊机同场使用时,瓶底垫绝缘物;不 在刚喷漆或存放易爆物地点、带电导线 / 设备 / 变压器 / 油开关附近焊接;容器内等有限空间焊接需打开通风口、设专人监护,必要时强排风,照明用 12V 安全电压;禁止赤手换焊条,金属管道 / 容器内焊接时身体接触部位垫绝缘物;焊接密闭空心工件需留出气口;室内焊接通风并戴防尘口罩,焊接有色金属必要时用过滤器或防毒面具;敲焊渣戴防护镜,多人协作时提前通知协作者避免电弧光伤眼。
  4. 特殊场景禁忌:雨天禁止室外焊接,潮湿处作业脚下铺绝缘物、穿绝缘鞋;高空 / 水上作业需地面专人监护,六级以上大风禁止作业;室外临时搭接电焊机需电工接线,禁止开关、电源线超负荷;休息或作业完毕,先关电焊机再断总电源,检查场地灭绝火种后离开;进入禁火区作业需经安全部门同意,办理动火手续并采取安全措施。

四、电焊十不准:明确禁忌行为,杜绝违规操作

  1. 非持证焊工不准焊接;
  2. 要害部门和重点部位未经批准不准焊接;
  3. 不了解焊接点周围情况及焊接物内部情况不准焊接;
  4. 火星飞溅物去向不明不准焊接;
  5. 装过易燃、易爆物品的容器未彻底清洗干净不准焊接;
  6. 用可燃材料作保温隔音的部位不准焊接;
  7. 密闭或有压力的容器和管道不准焊接;
  8. 焊接部位旁边有易燃、易爆物品不准焊接;
  9. 附近有与明火作业相抵触的作业不准焊接;
  10. 禁火区内未办理动火审批手续、未采取安全措施不准焊接。

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