【PPT】新员工班组级安全培训课程预览：
本培训文档围绕新员工班组级安全生产展开，涵盖车间基本知识、消防基本知识、废弃物分类管理、交通安全知识、用电安全知识五大核心模块，旨在帮助新员工掌握安全知识与技能，保障自身及生产安全。
一、前言
强调安全培训的目的 —— 让新员工掌握车间安全知识和技能，主动参与安全工作，以 “用心参与筑安全屏障” 为核心，传递车间对安全工作的重视，引发新员工对安全的共识。
二、车间基本知识
（一）员工义务和职责
职责：需认真学习安全知识，严格遵守安全生产规章制度与操作规程，服从管理并正确佩戴使用劳动防护用品；每日检查本职操作的机器、用具及环境安全性，发现隐患或不安全因素立即报告班组负责人；参加安全活动、学习安全技术知识，遵守各项规章制度；认真执行交接班制度，接班前检查岗位设备、安全设施及工器具是否齐全完好；遵守纪律、精心操作，遵守工艺规程与安全作业规程，保持生产场所清洁；按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程异常情况；正确使用、妥善保管劳动保护用品、器具及防护消防器材；不违章作业，劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝并及时报告领导。
义务：劳动过程中严格遵守安全操作规程与厂内规章制度；按规定正确使用各类劳动保护用品；听从管理人员生产指挥，不得随意行动；发现不安全因素、危险及健康安全险情时，及时向管理人员报告。
（二）安全规章制度
明确 10 项核心规定，包括严格执行安全制度与规程，制止他人违章作业；严禁喝酒上班；车间工作需按规定穿戴防护用品；车间内禁止打闹、追跑、打盹、睡觉；爱护并正确使用安全装置及劳保设施，发现问题立即报告；发现车间或设备周围异常及时报告，消除后再工作；车间内严禁吸烟，仅可在厂区门口和新车间厕所旁的抽烟区吸烟；不准在电机上盖布、在开关箱及箱内放杂物；出入车间和通道门需瞭望慢行，注意车辆与行人；保持工作地点整洁，通道不堵塞，工具器具放指定位置，及时清理废料。
（三）常见安全色和标示
红色：表示禁止、停止，对应标示有禁止合闸、禁止通行、禁止驶入、禁止吸烟、禁止攀爬、禁止触摸等。
黄色：表示注意、警告，对应标示有注意安全、当心绊倒、当心滑跌、注意高温、注意防尘、当心机械伤人等。
蓝色：表示指令、必须遵守，对应标示有必须戴口罩、必须戴护耳器、必须戴防护眼镜、必须戴安全帽、必须穿工作服、必须保持清洁、必须穿戴防护用品等。
绿色：表示通行、安全和提示，对应标示有紧急出口、安全通道、疏散集合点等。
（四）个人防护用品佩戴
介绍 6 类常用防护用品的功能与用途：安全帽（钢制或类似原料制，保护头部免受冲击物伤害）、安全带（用于设备、高空作业或技艺表演，保障安全）、防尘口罩（适用于粉尘及低浓度有害气体、蒸气作业环境，滤毒盒装吸附剂或吸着剂）、劳保鞋（保护足部，种类含防足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等）、防护耳塞（硅胶或低压泡模、高弹性聚脂材料制，隔绝声音，营造安静环境）、安全网（高空作业或表演时设置，防止人或物件坠落）。
（五）机械安全常识
机械伤害类型：包括绞伤（手指、衣袖、长发绞进齿轮、皮带）、物体打击（零部件固定不牢甩出伤人）、压伤（冲床、锻锤、切扳机造成压伤或剪切）、砸伤（高处零部件、吊运物体砸人）、挤伤（零部件运动挤住人体部位）、烫伤（高温切屑造成）、剃割伤（锋利金属切屑造成）。
机械设备危险部位：转动、卷动、旋转、滚动等运转部分；前后、上下、铰剪开合等往复运动部分；直线运动部分。
机械操作风险防范措施：设置防护装置避免身体触及危险部分；使用安全进料装置（如自动取、卸料装置）送料；贴警示标签和标识（简单易懂用语与图形，明显位置设紧急开关，操作人员需接受安全培训）；定期安全检查（修理损坏机件，专业人员维修，沟通维修方法并告知操作员维修人员姓名）；正确佩戴个人防护用品。
（六）叉车作业安全操作规程
检查车辆：检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、蓝色后灯、反观镜是否完好，叉子有无弯曲、损坏及裂纹；检查液压系统管道、接头是否泄露；检查电池水水位，不足时按标准增添后使用。
起步：用叉车专用钥匙启动，禁止用非专用钥匙；启动前观察周围有无车辆、行人或障碍物；转弯看倒后镜及左右情况，亮指示灯、慢行并响喇叭；倒车先看倒后镜及回头观察，无障碍物再行驶。
行驶：与道路边缘保持安全距离，载物下斜坡倒车行驶并控速；货叉距地面 200-300mm，门架后倾，行进中不升降货物、不急刹车和高速转弯；遵守工厂限速（5km/h）；潮湿、不平路面及转弯时减速，避免急转弯，车轮打滑时扶稳方向盘；途中停车拉手刹、挂空档；载物下坡倒退行驶防货物颠落。
装卸：禁止人员站在货叉上或下方；叉货先仰后提升，下降先降后倾斜；固定松散货物，用卡板提升物品，不稳定物件绑绳索后提升；不直接叉运易燃、易爆、有毒危险品；停车时货叉不悬空，司机不离车；货物堆放在无碍通行处，不占用消防通道及人员通道。
停车充电：停放在指定位置，货叉平放地面，检查整理清洁车辆，打直方向、拉手刹；充电前检查电池水位，不足时加蒸馏水；充电中不拔插头或关电源，关闭充电机后拔插头。同时列举叉车不安全操作及后果，如司机踩错后倾手柄夹伤自己、未拉手刹致叉车滑动伤人、倒向卡车时垫板滑落致叉车倾覆等。
三、消防基本知识
（一）消防名词解释
明确火灾（时间或空间上失去控制的燃烧灾害）、闪点（液体闪燃的最低温度）、燃点（可燃物持续燃烧的最低温度）、着火（可燃物在空气中受火源作用持续燃烧）、自燃（可燃物无火源靠自热或外热燃烧）的定义。
（二）燃烧的必要条件
包括可燃物、点火源、助燃物，消除任一条件即可预防火灾。
（三）防火的基本方法
冷却法：降低燃烧温度至燃点以下（如水灭火）。
窒息法：隔绝氧气或用惰性气体稀释空气（如二氧化碳、泡沫、干粉灭火，适用于小空间，需确认火源熄灭防复燃）。
隔离法：消除可燃物，减少燃料供应（如水墙、破拆、开关阀门排空可燃物）。
化学抑制法：消除燃烧反应中活性自由基，中断链式反应（如干粉、卤代烷基、七氟丙烷灭火）。
（四）火灾的类型
分为 A 类（固体物质火灾，如木材、棉、毛）、B 类（液体及可融化固体火灾，如汽油、沥青）、C 类（气体火灾，如煤气、氢气）、D 类（金属火灾，如钾、钠）、E 类（带电火灾）、F 类（烹饪器具内烹饪物火灾，如动植物油脂）。
（五）火灾类型与灭火器的选择
A 类：选水型、ABC 干粉、泡沫或卤代烷灭火器。
B 类：选泡沫、BC 干粉、ABC 干粉、二氧化碳、灭 B 类水型或卤代烷灭火器。
C 类：选 ABC 干粉、BC 干粉、二氧化碳或卤代烷灭火器。
D 类：选扑灭金属火灾的专用灭火器（如石墨）。
E 类：选 ABC 干粉、BC 干粉、卤代烷或二氧化碳灭火器，禁用金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。
（六）扑救火灾的一般原则
遵循 “报警早、损失少”，遵守消防应急计划；防中毒、防窒息（正确选灭火器材，站在上风向，必要时戴面具）；听指挥、莫惊慌（平时学防火知识，参与消防训练）。报警需报起火部门、部位、燃烧物质、火势，拔 119 讲清单位名称、地址、电话，派人接应并介绍火场情况。
四、废弃物分类管理
（一）废弃物分类
总体分为生产废弃物和生活废弃物，生产废弃物又细分为一般废弃物和危险废弃物。
（二）生产废弃物分类与处理
一般废弃物：包括废包装袋、PE 袋、包装绳、标签纸（垃圾收集处处理）；口罩、含油抹布、废手套（车间临时回收后送电房旁边回收房）；阻燃剂空桶（二车间旁堆放区处理）。
危险废弃物：废水污泥（废物代码 900-210-08，废水处理池产生）、真空油（废物代码 900-249-08，摩托车棚旁边回收房存放）、废油漆桶（废物代码 900-299-12）、饱和活性炭（废物代码 900-039-49）、粉尘（废物代码 900-040-49）、废机油及润滑油（废物代码 900-217-08），均需收集后委托有资质公司统一处理。
五、交通安全知识
主要为厂区上下班交通管理规定及倡议：学习交通安全法规与公司规定，遵守交通规则；公司门口过境道路重型货车多，上下班不逆行，行人横过马路 “一站、二看、三通过”，无斑马线路段左右观察后通行；驾乘汽车系安全带，骑摩托车、电动车戴安全头盔，不接打电话、不载人，走非机动车道或靠右行驶；文明安全行车，遇站牌、路口或停放车辆减速，不酒驾、不开赌气车与英雄车；不坐三无黑车，候车在安全区域，乘车不伸头手出窗，下车待车停稳后有序进行；进入公司后在指定区域停车，不随意停放。
六、用电安全知识
（一）配电输送流程
发电站→高压输送→配电站→变压器→公司负荷总开关→负荷分开关→总开关→各分开关。
（二）电气危害
对系统自身：如短路、过电压、绝缘老化。
对设备、环境及人员：如触电（致伤残、死亡）、电气火灾、电压异常损坏设备，其中触电和电气火灾危害最严重。
（三）常见的触电方式
单极触电：人站地面或接地体上，某部位触一相带电体（如 220V 火线），电流流入大地或中性线。
双极触电：人体两处同时触同一电源两相带电体（如 380V 两条火线）。
跨步电压触电：带电体接地电流流散，接地点周围 20 米内形成分布电位，人两脚间（0.8 米）电位差致触电。
（四）防止触电的方法
保持安全距离：10KV 电压工作最小安全距离 0.7 米，有护栏时 0.35 米，非高压电工作业人员禁入变压器房（公司进户线为 10KV 变压器，设安全护栏）。
屏护：用遮拦、护盖、箱闸等隔绝带电体与外界。
绝缘保护：用瓷、玻璃、橡胶等绝缘材料封闭带电体（如电房地面放绝缘胶皮）。
接地保护：分工作接地（如变压器中性点接地保障设备正常工作）和保护接地（设备外露部分接地防触电）。
安装漏电开关：故障时快速断电，定期按试验按钮检查是否正常。
电箱火灾处理：关闭电源用二氧化碳灭火器灭火（距火源 1 米），无法关电源时带电灭火并找上级开关断电；发现电线烧焦气味（电箱着火前兆）立即拉闸停电，查明原因妥善处理后再送电。
