【PPT】新员工三级安全教育培训，班组级课程预览：
【PPT】新员工三级安全教育培训，班组级内容介绍：
该文档是新员工班组级安全培训教材，围绕车间安全知识与技能展开，旨在帮助新员工掌握安全知识、参与安全工作以保护自身安全，培训内容涵盖五大核心模块，同时提供了学习资源与安全理念引导。
一、前言与学习资源
培训目的：助力新员工掌握车间安全知识和技能，使其能积极参与安全工作，运用所学保护自身安全。
安全理念：强调生命珍贵，车间以筑起安全屏障为安全工作不变初衷，期望引发新员工对安全的共识。
学习资源：提供培训讲师信息，以及 “一为安全百科” 网站和 “每日安全生产” 微信公众号，方便员工进一步学习安全知识。
二、车间基本知识
（一）员工义务与职责
职责
主动学习安全相关知识，严格遵守厂内安全生产规章制度与操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
每日检查本职操作的机器、工作用具及环境的安全性，发现事故隐患或其他不安全因素，立即向班组负责人报告。
积极参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项规章制度。
认真执行交接班制度，接班前仔细检查本岗位设备、安全设施及工器具是否齐全完好。
遵守纪律，精心操作，严格遵循工艺规程和安全作业规程，保持生产场所清洁。
按时巡回检查，准确分析、判断并处理生产过程中的异常情况。
正确使用、妥善保管劳动保护用品、器具及防护消防器材。
不违章作业，劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。
义务
劳动过程中严格遵守安全操作规程和厂内规章制度。
按规定正确使用各种劳动保护用品。
听从用人单位管理人员的生产指挥，不得随意行动。
发现不安全因素、危险及健康安全险情时，及时向管理人员报告。
（二）安全规章制度
严格执行安全制度及安全操作规程，不违章作业，且随时制止他人违章作业。
严禁喝酒上班，车间工作时必须按规定穿戴防护用品。
工作时车间内禁止打闹、追跑、打盹、睡觉。
爱护并正确使用安全装置及劳保设施，发现问题立即报告并及时处理。
发现车间内或设备周围有异常情况，立即报告并通知相关人员检查，异常消除后方可工作。
严禁在车间内吸烟，厂区仅设两个抽烟区（厂区门口、新车间厕所旁边）。
不准在电机上盖盖布，不准在开关箱上及箱内放置任何杂物。
出入车间和通道的门要瞭望慢行，留意安全及来往车辆、行人。
保持工作地点整洁，不堵塞通道，工具、器具放在指定地点并摆放整齐、稳妥牢固，及时清理废料。
（三）常见安全色和标示
红色：表示禁止、停止，相关标示有禁止合闸、禁止通行、禁止驶入、禁止吸烟、禁止攀爬、禁止触摸等。
黄色：表示注意、警告，相关标示有注意安全、当心绊倒、当心滑跌、注意高温、注意防尘、当心机械伤人等。
蓝色：表示指令、必须遵守，相关标示有必须戴口罩、必须戴护耳器、必须戴防护眼镜、必须戴安全帽、必须穿工作服、必须保持清洁、必须穿戴防护用品等。
绿色：表示通行、安全和提示，相关标示有紧急出口、安全通道、疏散集合点等。
（四）个人防护用品佩戴
安全帽：由钢制或类似原料制成的浅圆顶帽子，用于保护头部，防止冲击物伤害头部。
安全带：设备上的安全件，适用于乘坐飞机等飞行器、高空作业及技艺表演时，保障人员安全。
防尘口罩：接触粉尘作业人员的必备防护用品，适用于低浓度有害气体、蒸气及粉尘作业环境，滤毒盒内装吸附剂或吸着剂。
劳保鞋：对足部有安全防护作用的鞋，种类多样，包括保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等类型。
防护耳塞：多由硅胶、低压泡模材质或高弹性聚脂材料制成，插入耳道后与外耳道紧密接触，隔绝声音进入中耳和内耳，实现隔音，为人员提供安静的休息或工作环境。
安全网：用于高空建筑施工设备安装或技艺表演时，在下方或侧面设置的保护网，防止人员或物件坠落引发事故。
（五）机械安全常识
机械操作事故类型：包括绞伤（手指、衣袖、长发绞进齿轮、皮带）、物体打击（零部件固定不牢甩出去）、压伤（冲床、锻锤、切扳机造成）、砸伤（高处零部件、吊运物体砸人）、挤伤（零部件运动挤住人体部位）、烫伤（高温切屑导致）、剃割伤（锋利金属切屑造成）。
机械设备危险部位：转动、卷动、旋转、滚动等运转的机械部分；前后、上下、铰剪开合等往复运动的机械部分；直线运动的机械部分。
机械操作风险防范措施
采取防护措施，在机械运动或运转部分设置防护装置，使用安全装置避免身体触及危险部分。
使用安全进料装置，如用进料装置送料至机械，或用自动取料和卸料装置。
贴上警示标签和标识，使用简单易懂的用语与简明图形标记，将紧急开关设在明显位置，机械操作人员需接受安全培训。
定期对机械进行安全检查，修理损坏和不稳固机件，维修工作由专业人员进行，告知操作员维修人员姓名，双方沟通优化维修方法。
正确佩戴个人防护用品。
（六）叉车作业安全操作规程
检查车辆：检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、蓝色后灯、反观镜是否完好，叉子有无弯曲、损坏及裂纹；检查液压系统管道、接头是否泄漏；检查电池水水位，不足时按标准增添后再使用。
起步：起步前确认钥匙为叉车专用锁匙，禁止用非专用钥匙启动以防损坏车锁，启动后不允许拨出车匙；启动时观察周围有无车辆、行人或障碍物，转弯看倒后镜及左右情况、亮指示灯、慢行并响喇叭，倒车先看倒后镜及回头观察，无障碍物再行驶。
行驶：叉车与道路边缘保持安全距离，叉车载料下斜坡时倒车行驶并控制车速；行驶时货叉距地面 200-300mm，门架后倾，行进中不升降货物、不急刹车和高速转弯；遵守工厂限速规定（车速≤5km/h）；潮湿、不平地面行驶及转弯时减速，避免急转弯，车轮打滑时扶稳方向盘不猛打方向；运输途中停车需拉手刹、挂空档后再离开；叉车载货下坡时倒退行驶防货物颠落。
装卸：禁止人员站在货叉上或货叉下方；叉起货物时先仰后提升，下降时先下降后倾斜；禁止运送松散货物，运送前需固定牢固，提升物品用卡板，不稳定物件（高设备、空桶、易滑缸体等）需绑紧绳索；不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品；停车时禁止货叉悬空，司机离开叉车；卸下货物有序堆放在无碍通行地点，货物和叉车不占用消防通道及其他人员通道。
停车充电：作业完毕将叉车停在指定位置，货叉平放地面，检查整理清洁车辆，停放后打直方向、拉好手刹车；充电前检查电池水位，不足时按标准增添蒸馏水后再充电；充电过程中不拔电瓶插头或关断电源开关（防损坏插头和电器元件），关闭充电机后再拔插头。
叉车不安全操作及后果：司机误踩后倾手柄，将司机夹在货叉桅杆与驾驶室之间；卸货时司机离开叉车座位；叉车迁移夹到装卸工；叉车仓库转弯倒车未注意后方行人致行人撞伤；叉车司机未拉手刹致叉车滑动叉伤人；司机倒叉车向卡车时垫板滑落致叉车倾覆侧翻；工人站在多个托盘上用叉车当梯子致托盘倾覆、人员摔下重伤；叉车司机急刹车致卷材滑出压伤人；工人站在托盘上提取货物致人员侧翻掉落。
三、消防基本知识
（一）消防名词解释
火灾：时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害事件。
闪点：液体发生闪燃的最低温度。
燃点：可燃物开始持续燃烧所需的最低温度。
着火：可燃物在空气中受着火源作用发生持续燃烧的现象。
自燃：可燃物在空气中未受火作用，靠自热或外热发生燃烧的现象。
（二）燃烧的必要条件
燃烧需同时具备可燃物、点火源、助燃物三个条件，消除其中任何一个条件即可预防火灾。
（三）防火的基本方法
冷却法：降低燃烧产生的温度，使热能不足导致火焰熄灭，如水冷却灭火，将燃烧物温度降至燃点以下。
窒息法：隔绝燃烧物与氧气，或用惰性气体稀释空气减少氧气含量，使燃烧因缺氧窒息停止，适用于燃烧部位空间小、易堵塞封闭的空间，灭火后需确认火源已熄灭防 “死灰复燃”，常用二氧化碳、泡沫、干粉等实现。
隔离法：消除可燃物，减少燃料供应以阻止火势蔓延，如水墙、破拆、开关燃料阀门、移除可燃物、排空可燃物等方式。
化学抑制法：消除燃烧反应中的活性自由基，中断燃烧链式反应，使灭火剂参与燃烧反应迫使反应中断，如使用干粉、卤代烷基、七氟丙烷等灭火剂。
（四）火灾的类型
A 类：固体物质火灾，多为有机物，燃烧时产生灼热余烬，如木材、棉、毛、麻等火灾。
B 类：液体及可融化固体火灾，如汽油、原油、沥青、石蜡等火灾。
C 类：气体火灾，如煤气、天然气、甲丙烷、氢气等火灾。
D 类：金属火灾，如钾、钠、镁、钛、镐、铝等金属火灾。
E 类：带电火灾，即物体带电燃烧的火灾。
F 类：烹饪器具内的烹饪物火灾，如动植物油脂火灾。
（五）火灾类型与灭火器的选择
A 类火灾：选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器（ABC）、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。
B 类火灾：选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器（BC）、磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭 B 类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。
C 类火灾：选择磷酸铵盐干粉灭火器（ABC）、碳酸氢钠干粉灭火器（BC）、二氧化碳灭火器或卤代烷灭火器。
D 类火灾：选择扑灭金属火灾的专用灭火器，如石墨灭火器。
E 类火灾：选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、卤代烷灭火器或二氧化碳灭火器，不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。
（六）扑救火灾的一般原则
报警原则：遵循 “报警早、损失少”，遵守公司消防应急计划，报警时沉着冷静、准确简明，报出起火部门、部位、燃烧物质、火势大小，拨打 119 时说明起火单位名称、详细地址、报警电话号码，派人到消防车接应路口并介绍燃烧性质和火场内部情况。
防护原则：扑救有毒物品火灾时，正确选用灭火器材，尽可能站在上风向，必要时佩戴面具防中毒或窒息。
行动原则：听指挥、莫惊慌，平时加强防火灭火知识学习并参与消防训练，避免火灾发生时惊慌失措。
四、废弃物分类管理
（一）废弃物分类
废弃物分为生产废弃物和生活废弃物，其中生产废弃物又细分为一般废弃物和危险废弃物。
（二）生产废弃物分类与处理
一般废弃物
废包装袋、PE 袋、包装绳、标签纸：按常规方式处理，可集中收集后按普通垃圾处理流程处置。
口罩、含油抹布、废手套：先在车间临时回收，再统一送至电房旁边回收房处理。
阻燃剂空桶：集中堆放在二车间旁堆放区，按相关规范处理。
危险废弃物
废水污泥：来源于废水处理池，废物代码 900-210-08，收集后委托有相应资质的公司统一处理。
真空油：送至摩托车棚旁边回收房，废物代码 900-249-08，收集后委托资质公司处理。
废油漆桶：废物代码 900-299-12，收集后由资质公司统一处理。
饱和活性炭：废物代码 900-039-49，收集后委托资质公司处理。
粉尘：废物代码 900-040-49，收集后交由资质公司处理。
废机油、润滑油：废物代码 900-217-08，收集后委托资质公司统一处理。
五、交通安全知识
（一）厂区上下班交通管理规定与倡议
认真学习交通安全法规和公司安全管理规定，严格遵守交通规则。
公司门口为过境道路，重型货车多，上下班途中不逆行；行人横过马路遵循 “一站、二看、三通过”，按交通信号行走，无斑马线路段左右观察确认安全后通过。
驾乘汽车系好安全带，骑摩托车、电动车戴好安全头盔，行驶中不接打电话、不收发短信、不载人，在非机动车道行驶，未划分车道道路靠右侧行驶。
文明安全行车，遇站牌、路口或其他车辆停放时减速慢行、提高警惕；不酒后驾车，不开赌气车、英雄车。
上下班乘坐公共交通，不坐三无黑车（无载客营运资质车辆）；候车在站台或车道外安全区域，乘车时不将头、手、胳膊伸出窗外，等候下车时抓好扶手保持平衡，车辆停稳后有序下车。
进入公司后，在设定区域停车，不随意乱停乱放。
六、用电安全知识
（一）配电输送流程
发电站产生电力，经高压输送至配电站，配电站将电力输送至另一配电站，再经变压器变压后，依次通过公司负荷总开关、负荷分开关、总开关，最终由各分开关分配至相应用电设备。
（二）电气危害
对系统自身的危害：如短路、过电压、绝缘老化等问题，影响电气系统正常运行。
对用电设备、环境和人员的危害：包括触电（直接导致人员伤残、死亡）、电气火灾、电压异常升高损坏用电设备等，其中触电和电气火灾危害最为严重。
（三）常见的触电方式
单级触电：人站在地面或其他接地体上，人体某部位触及一相带电体（一条火线，电压 220V），电流通过人体流入大地（或中性线）。
双极触电：人体两处同时触及同一电源的两相带电体（两条火线，电压 380V）。
跨步电压触电：带电体接地时电流向大地流散，在以接地点为圆心、半径 20 米的圆面积内形成分布电位，人站在接地点周围，两脚之间（按 0.8 米计算）的电位差（跨步电压 Uk）引发的触电事故。
（四）防止触电的方法
保持安全距离：保证必要安全间距，防止触及或过分接近带电体，同时起到防火、防混线、方便操作的作用；10KV 电压工作中，最小安全距离 0.7 米，有护栏保护的安全距离 0.35 米，非高压电工作业人员禁止进入相关区域。
屏护：采用遮拦、护罩、护盖箱闸等将带电体与外界隔绝，避免人员接触带电体。
绝缘保护：用绝缘材料（如瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸、矿物油等）将带电体封闭，防止人体触及带电体；如电房地面放置绝缘胶皮。
接地保护：分为工作接地和保护接地，工作接地是电气设备（如变压器中性点）为保证正常工作的接地，保护接地是为保证人身安全，防止人体接触设备外露部分触电的接地，中性点不接地系统中，设备外露部分（金属外壳或金属构架）需与大地可靠电气连接。
安装漏电开关：电气设备发生漏电或接地故障且人体未触及前，漏电保护装置切断电源；人体触及带电体时，漏电保护器在短时间内切断电源，减轻对人体的危害；漏电跳闸后需按平相关部件才能合闸，定期按下漏电开关试验按钮检查是否正常跳闸。
（五）电箱着火处理
处理方法
关闭电源开关，使用二氧化碳灭火器灭火，人员与火源保持 1 米距离，灭火后报告班长，由维修人员彻查原因并后续处理。
无法关闭着火电柜电源时，正确使用二氧化碳灭火器带电灭火，同时寻找上一级开关，关闭电源后继续灭火。
着火前兆：配电箱着火前，电线因过热烧焦绝缘外皮，会散发出烧胶皮、烧塑料的难闻气味；闻到该气味时，若排查不到其他原因，应立即拉闸停电，查明原因并妥善处理后，方可合闸送电。
