【PPT】砂轮打磨机切割机-手磨机安全操作培训版课件预览：
【PPT】砂轮打磨机切割机-手磨机安全操作培训版课件内容介绍：
该文档是一份围绕砂轮打磨机、砂轮切割机、角磨机展开的安全操作培训 PPT 内容，核心宗旨为 “生产再忙・安全不忘”，从设备认知、构造技术、事故警示、操作规范、防护卫生等多维度，系统讲解安全操作要点，保障操作人员人身安全。
一、砂轮机类型介绍
文档详细介绍了三类常用砂轮机，明确其功能与应用场景，为后续安全操作铺垫设备认知基础：
手持式砂轮打磨机（角磨机）：属于手提式电动工具，包含角磨机、研磨机、盘磨机，可实现切割、打磨、抛光操作，尤其适用于金属加工、建筑行业及应急救援工作，常见于车间、车库、汽车修店等场所。
落地式砂轮切割机：又称砂轮锯，应用范围广泛，涵盖建筑、五金、石油化工、机械冶金、水电安装等部门，能够对金属方扁管、方扁钢、工字钢、槽型钢、碳元钢、元管等多种金属材料进行切割。
台式、立式砂轮打磨机：主要用途是刃磨各类刀具与工具，同时也可对普通小零件开展磨削、去毛刺、清理等加工操作。
二、砂轮机构造及安全技术
针对不同类型砂轮机，分别阐述其构造组成与使用环境、安装要求，明确安全技术标准，从设备硬件与环境适配层面降低安全风险：
（一）台式、立式砂轮打磨机
构造：由防护罩、砂轮片紧固螺母、固定底座、启动电源开关、电机、砂轮打磨片等部件构成；部分立式机型还包含电机固定基座、底座可移动滚轮、传动皮带防护罩等。
使用环境及安装要求：
适用环境为海拔不超 1000 公尺、周围相对空气湿度≤95%、高环境温度≤+40℃的湿热带区域，且不耐化学腐蚀，禁止户外使用。
安装位置需合理，开口方向优先朝向墙，避免正对人行通道或人员、设备密集区域；若已安装在通道旁或设备附近，需在距开口 1-1.5 米处设置 1.8 米高金属网隔离。
禁止安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所，安装场地需保持地面干燥，使用现场需保证充足照度。
（二）落地式砂轮切割机
构造：包含砂轮切割片、底座固定螺丝孔、工件固定套件、操作手柄、切割片防护罩等部件。
使用环境及安装要求：
需放置在平稳地面，远离易燃物品，电源线必须连接漏电保护装置。
砂轮切割片需按规范安装，安装后需试启动运转，确保平稳方可投入使用。
卡紧装置需安全可靠，防止工件松动引发意外；切割时操作人员需均匀施力，避开切割片正面，避免切割片打碎导致事故。
工作结束后，需擦拭设备表面灰尘、清理工作场所，露天存放时需采取防雨措施。
（三）手持式角磨机、打磨机、切割机
构造：由防护罩、砂轮打磨片（或切割片）、主握持手柄、侧滑式启动电源开关、碳刷部分、电机、主轴固定锁、齿轮头、副握持手柄等组成。
使用环境注意事项：
使用前需确认电源电压与工具铭牌规定值一致，接通电源时工具开关需处于 “断开” 位置，机具启动后需空载运转，检查联动是否灵活无阻。
检查砂轮与接盘间的软垫安装是否稳固，螺帽松紧度是否适宜，受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮禁止使用，也不可自行烘干受潮砂轮片。
选用增强纤维树脂型砂轮，其安全线速度不得低于 80m/s，配用的电缆与插头需具备加强绝缘性能，且不可随意更换。
磨削作业时，砂轮与工作面需保持 15-30° 倾斜角；切削作业时，砂轮不得倾斜，也不能横向摆动。
严禁超载使用，作业过程中关注设备音响与温升，若出现异常需立即停机检查；当作业时间过长导致机具温升超 60℃时，需停机自然冷却后再继续作业。
三、砂轮机安全事故案例分析
文档列举 10 起典型砂轮机安全事故，如砂轮断裂嵌入工人面部致重伤、砂轮片碎裂击中工人颈部或头部致当场死亡、切割片切中大腿致死、手指被切掉等，通过真实案例警示风险。同时总结事故共同点，明确核心安全隐患：
设备防护装置缺失，尤其是防护罩缺失情况普遍。
砂轮片规格与设备不匹配，如将 230mm 打磨片安装在 180mm 机器上。
操作人员未掌握安全操作规范，存在违规操作行为，如单手操作、在砂轮侧面磨削等。
操作人员未佩戴或未正确佩戴劳保防护用品，缺乏有效防护措施。
四、砂轮机安全操作规程
针对三类砂轮机，分别制定详细安全操作规程，覆盖作业前准备、作业过程、作业后处理全流程，规范操作行为：
（一）落地式砂轮切割机
作业前：检查操作盒或开关是否完好，确保有接地保护；检查夹紧装置操纵是否灵活、夹紧是否可靠，手轮、丝杆、螺母等部件是否完好；检查杠杆强度、刚性及转轴状态，确保符合要求；更换砂轮切割片时必须切断电源，新切割片需符合设备要求，更换后需试运行检查是否有明显震动，确认运转正常方可使用。
作业中：操纵手柄切割时用力需均匀平稳，避免用力过猛导致砂轮切割片崩裂；砂轮旋转方向需避开附近工作人员，被切割物料不得伸入人行道；禁止在有爆炸性粉尘、气体的场所使用，与氧气、乙炔作业范围保持至少 10 米安全距离，且铁屑飞出方向不得对着氧、乙炔瓶体；加工工件必须夹持牢靠，禁止在砂轮平面上修磨工件毛刺；操作人员需穿合适工作服，严禁戴首饰、留长发，不得不戴手套或袖口不扣进行操作，同时需偏离砂轮片正面并戴好防护眼镜。
作业后：切断电源，做好设备及周围场地卫生清理工作；若设备出现抖动或其他故障，需立即停机修理。
（二）台式、立式砂轮打磨机
作业前：确保砂轮机配备牢固合适的砂轮罩，无罩则不得使用；根据砂轮使用说明书选择与主轴转数匹配的砂轮片；砂轮安装后需空转试验 2-3 分钟，检查运转是否平衡，测试时操作人员需站在砂轮侧面，发现异常立即切断电源；操作人员需戴防护镜，站在砂轮侧面操作，禁止戴手套，严禁用棉纱包裹工件磨削；检查砂轮是否完好、砂轮轴安装是否牢固可靠，清理砂轮与防护罩间杂物，确认符合安全要求后再启动设备。
作业中：砂轮需运转 40-60 秒至转速稳定后才可磨削，磨削时禁止嘻笑打闹；同一块砂轮禁止两人同时使用，不准在砂轮侧面磨削；站立位置与砂轮机成一定夹角，接触压力均匀，禁止撞击砂轮；砂轮不得沾水，需保持干燥；不得单手持工件磨削；定期修整砂轮磨削面，发现磨削物严重跳动时及时修整；砂轮磨薄、磨小或磨损严重时需及时更换；发现设备运转异常立即关闭电源，排除故障后方可继续使用。
作业后：关闭电源，清理设备及环境卫生；经常清除防护罩内积尘，定期检修并更换主轴润滑油脂。
（三）手持角磨机（打磨抛光机）、切割机
作业前：检查外壳、手柄是否有裂缝破损，电缆软线及插头是否完好，开关动作是否正常，保护接零连接是否正确牢固；检查各部防护罩是否齐全牢固，电气保护装置是否可靠，严禁拆除砂轮防护罩使用；确认电源电压与工具铭牌一致，接通电源时开关处于 “断开” 位置，机具启动后空载运转检查联动情况；检查砂轮与接盘间软垫安装及螺帽松紧度，禁用不合格砂轮；安排专人负责角磨机，定期检查确保正常运转；更换新砂轮时切断总电源，检查砂轮有无裂纹（可通过吊起轻敲听声判断，金属声优、哑声劣），安装时螺母松紧适宜，砂轮罩需牢固，托架距砂轮不超 5mm。
作业中：禁止在工具与工件接触状态下直接启动；作业时加力平稳，不得用力过猛；磨削作业保持 15-30° 倾斜角，切削作业不倾斜、不横向摆动；严禁超载使用，关注设备音响与温升，异常时立即停机；不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现磨钝、破损及时停机修整或更换；机具转动时不得撒手；操作人员需全程戴防护镜，穿合适工作服，不得正对砂轮，禁止戴手套或用棉纱包裹刀具磨削；双手紧握设备，身体和手臂保持正确姿势抵抗反弹力，避开磨点反作用力方向，在尖角、突出物处打磨时加倍小心。
作业后：工具故障检修或更换零件时，需先拔下电源插头；作业结束后切断电源，清理设备与现场卫生。
五、劳保防护及职业卫生
文档强调劳保防护用品的重要性，虽未详细罗列具体防护用品类型，但结合前文事故案例与操作规程可知，防护眼镜、防护面屏、合适的工作服（袖口需扣紧）等是必备防护装备，要求操作人员正确佩戴，同时需保持作业场地整洁有序，注重职业卫生，减少粉尘等对操作人员健康的影响。
