该课件围绕有限空间作业安全展开全面讲解，从基础知识、安全管理、风险防控、事故案例与应急救援四个核心模块，系统阐述了有限空间作业的安全要点，旨在提升相关人员的安全意识与操作规范。
一、有限空间作业安全基础知识
有限空间定义：指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可进入、非固定工作场所，因通风不良易积聚有毒有害 / 易燃易爆物质或导致氧含量不足的空间。
有限空间特点：有形且与外界相对隔离（全部 / 部分封闭）；进出口狭小、不便人员进出但人员可进入作业；设计未考虑固定工作场所的采光、通风等要求，人员仅临时进入；通风不良，易出现危险物质积聚或缺氧问题。
有限空间类型：分为地下、地上、密闭设备三大类。地下类包括地下室、地下管沟、沼气池、污水处理池等；地上类包括酒糟池、粮仓、料仓等；密闭设备类包括贮罐、反应塔、锅炉、管道等。
有限空间作业定义：人员进入有限空间实施的作业，常见类型有清除清理、设备安装维修、涂装防腐焊接、巡查检修等，如污水井疏通、发酵池清理、储罐防腐等。
有限空间作业安全风险：包含中毒、缺氧、燃爆及其他风险。
中毒：有毒气体来源包括空间内有毒物质挥发、有机物分解、作业产生、设备管道泄漏等，浓度超《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019）即有风险，典型有毒物质有硫化氢（剧毒、易燃，易存于污水池等场所）、一氧化碳（无色无味，易致组织窒息）、苯和苯系物（致癌、刺激黏膜）、氰化氢（剧毒、易爆）、磷化氢（损害多系统）。
缺氧：空气中氧含量正常约 20.9%，合格范围 19.5%-23.5%，低于 19.5% 即为缺氧；氧含量低于 6% 时，40 秒内可致人死亡，缺氧源于空间内积聚单纯性窒息气体或发生耗氧化学反应，不同氧含量对人体影响不同，如 15%-19.5% 时人体体力下降，8%-10% 时精神失常、昏迷。
燃爆：空间内可燃性气体（如甲烷、氢气）或粉尘（如铝粉、玉米淀粉）与空气混合达爆炸极限，遇明火、电气火花等点火源即会燃爆，要求可燃气体浓度低于爆炸下限 10%。
其他风险：包括淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。
二、有限空间作业安全管理
建立健全管理制度：存在有限空间作业的单位需制定责任制、作业审批制度、现场管理制度、安全教育培训制度、应急管理制度等，同时明确安全操作规程。
辨识空间与建立台账：依据有限空间定义，辨识本单位相关空间及安全风险，确定空间数量、位置、名称、危险有害因素、可能事故及后果、防护要求、作业主体等信息，建立并及时更新管理台账。
设置安全警示标志：在辨识出的有限空间作业场所显著位置，设置安全警示标志或安全告知牌，提醒人员重视风险防控。
开展专项安全培训：对分管负责人、安全管理人员、现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员、审批人员等进行培训，培训内容涵盖基础知识、安全管理、风险与防范措施、操作规程、设备使用、应急处置等，参训人员需签字确认，单位妥善保存培训材料。
配置与管理防护设备：作业单位需配备安全防护设备（如气体检测报警仪、通风设备）、个体防护用品（如安全帽、防护服、呼吸防护用品）、应急救援装备（如正压式空气呼吸器、三脚架），并加强管理与维护保养，确保设备完好，出现问题及时修复或更换。
制定应急预案与演练：按《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020），制定专项应急预案或现场处置方案，定期组织演练，专项预案每年至少 1 次，现场处置方案每半年至少 1 次。
规范发包管理：单位不具备作业条件时，需发包给具备条件的承包单位；发包单位承担主体责任，与承包单位签订安全管理协议明确职责，审批承包单位作业方案等，统一协调管理并定期检查；承包单位承担直接责任，按安全要求作业。
三、有限空间作业安全风险防控
风险防控分为作业审批、作业前准备、作业实施、作业结束四个阶段。
作业审批阶段
制定作业方案：作业前辨识环境风险，分析危险有害因素，提出消除与控制措施，编制作业方案并经审核批准。
明确人员职责：根据作业方案，确定现场负责人、监护人员、作业人员，明确其安全职责，现场负责人与监护人员可为同一人。
严格作业审批：执行作业审批制度，对作业方案、人员、设备等进行审批并签字确认，未经审批不得作业。
作业前准备阶段
安全交底：现场负责人向全体作业人员交底，告知作业内容、现场风险、安全要求、应急处置措施等，履行签字手续。
设备检查：检查安全防护设备、个体防护用品、应急装备、作业设备等的齐备性与安全性，易燃易爆环境下设备需符合防爆要求，问题设备及时修复或更换。
封闭区域与警示：设置围挡封闭作业区域，在进出口周边设安全警示标志，占道作业需设交通安全设施，夜间作业设警示灯，地面人员穿高可视警示服。
打开进出口通风：作业人员在空间外上风侧打开进出口自然通风，存在爆炸危险时开启需采取防爆措施。
安全隔离：对可能危及作业安全的设备设施、物料、能源，采取封闭、封堵、切断能源等隔离措施，上锁挂牌或专人看管。
清除置换：空间内盛装或残留物料有危害时，作业前进行清洗、清空或置换。
气体检测：在空间外上风侧用泵吸式气体检测报警仪检测，垂直方向上中下三点、水平方向进出口近远端两点检测，至少检测氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳，不具备检测能力时委托专业单位，检测合格方可作业，结果如实记录。
强制通风：气体浓度不合格时需强制通风，输送清洁空气，严禁用纯氧；单开口空间通风口置于作业区底部，多开口空间采用送排风结合方式，通风后重新检测，合格方可作业，不合格需继续通风。
人员防护：检测合格后，作业人员根据环境佩戴安全帽、全身式安全带、呼吸防护用品等个体防护用品与安全防护设备。
作业实施阶段
安全作业：确认作业环境、程序、设备、防护用品等符合要求后，现场负责人许可作业人员进入，作业中人员正确使用设备，与监护人员有效沟通。
实时监测与持续通风：作业中实时监测空间气体，可由监护人员在外部用泵吸式仪器监护检测或作业人员佩戴便携式仪器个体检测，同时持续通风，涂装、焊接等动火作业需机械通风。
作业监护：监护人员在空间外全程持续监护，不擅离职守，跟踪作业过程、保持沟通，异常时发出撤离警报并协助撤离，防止无关人员进入。
异常情况撤离：作业中出现身体不适、设备失效、气体报警、撤离命令等危及安全的情况，作业人员立即中断作业撤离空间。
作业结束阶段：作业完成后，作业人员将设备工具带离空间，清点人员与设备，确认无遗留后关闭进出口，解除隔离封闭措施，恢复现场环境后撤离。
四、事故案例与有限空间作业事故应急救援
事故案例
上海赛科 “5.12” 储罐闪爆事故：2018 年 5 月 12 日，上海埃金科工程建设服务有限公司人员对上海赛科石油化工有限责任公司苯罐维修时发生闪爆，6 人当场死亡，直接经济损失约 1166 万元。
广东双洲纸业 “2・15” 硫化氢中毒事故：2019 年 2 月 15 日，广东省东莞市双洲纸业有限公司未履行作业审批，安排工人清理污水调节池，3 人硫化氢中毒晕倒，6 人盲目施救，最终 7 人死亡、2 人受伤，直接经济损失约 1200 万元。
事故数据趋势：2016-2021 年（2021 年仅统计至 5 月），有限空间事故起数分别为 40 起、41 起、32 起、31 起、23 起、40 起，且近 80% 事故因盲目施救导致伤亡增多，事故致死人员中超 50% 为救援人员。
事故应急救援
应急预案与演练：结合有限空间作业事故风险，按相关法规与导则制定专项应急预案或现场处置方案，定期演练，专项预案每年至少 1 次，现场处置方案每半年至少 1 次，演练后评估效果。
应急救援装备：配备便携式气体检测报警仪、大功率机械通风设备、照明工具、通讯设备、正压式空气呼吸器、全身式安全带、安全绳、救援系统等装备，作业配置的合格防护设备可用于应急救援。
科学施救
判断救援方式：事故发生后，现场负责人向单位报告，分析空间环境危害控制、装备配置、救援能力等，判断是否自主救援及救援方式。
非进入式救援：救援人员在空间外借助设备将受困人员移出，需满足受困人员佩戴全身式安全带且安全绳与外部挂点可靠连接、受困位置与进出口通畅无障碍物两个条件，是较安全的救援方式。
进入式救援：受困人员未佩戴安全带、无安全绳连接或位置无法非进入式救援时采用，救援人员需佩戴正压式空气呼吸器、全身式安全带等防护用品，严禁无防护救援，因风险高易扩大伤亡。
外部专业救援：不具备自主救援条件时，及时拨打 119 和 120，借助专业力量，不强行施救；受困人员脱离空间后，转移至安全新鲜空气处进行现场救护。
