【PPT】有限空间专项知识培训课件预览：
该文档是一份全面的有限空间安全管理专项培训 PPT 内容，围绕有限空间安全管理展开，从概念界定到实际应用，涵盖多方面关键信息，旨在提升相关人员对有限空间作业安全的认知与管理能力。
一、有限空间的定义与辨识
（一）定义
依据《工贸企业有限空间作业安全规定》，有限空间需同时满足3 个物理条件和至少 1 个危险特征。物理条件包括封闭或部分封闭、未被设计为固定工作场所、人员可进入作业；危险特征为易造成有毒有害 / 易燃易爆物质积聚或氧含量不足，其中 “有毒有害、易燃易爆物质” 主要指相关气体和粉尘。
（二）辨识要点
物理条件辨识：较易判断，如未按固定工作场所标准考虑采光、通风等，进出口多狭小（若人员无法进入则不属于）。
危险特征辨识：难度较大，需从内部本来存在或产生、作业时产生、外部环境影响产生三个角度分析，气体检测报警仪是直接有效检测工具，但需注意空间内气体环境动态变化。
常见类型：生活中常见菜窖、沼气池、化粪池等；企业常见各类井（雨水、污水、电缆等）、污水处理池、工艺槽罐、食堂隔油池等。
特殊情形判定：应急管理部针对多种场景给出回复，如按标准设计的生产车间地下层、喷漆房等不算有限空间；污水池、需进入作业的金属水箱等通常需按有限空间管理，且有限空间辨识重点在于是否 “易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足”。
辨识原则：严格按定义辨识，符合条件即便暂不进入也要管理；避免遗漏（参考图纸、现地现物）与错辨（辨识后研讨确认），取消辨识需研讨、风险再辨识与检测验证，并做好留痕（各类台账）。
二、有限空间作业危险有害因素
（一）主要风险类型
中毒：常见有毒气体有硫化氢（无色剧毒、有臭鸡蛋味，易在污水池等富含有机物场所积聚，高浓度可瞬间致死）、一氧化碳（无色无味，与血红蛋白亲和力强，含碳燃料不完全燃烧等会产生）、苯及苯系物（易挥发、易燃，可致白血病等）、氰化氢（剧毒且易爆，酱腌菜池可能产生）、磷化氢（剧毒易燃，污水处理池或用于熏蒸时可能出现）等，且明确了各类有毒气体的浓度判定限值与报警值。
窒息（缺氧）：空气中氧含量正常为 20.9%，低于 19.5% 为缺氧，高于 23.5% 为富氧。不同氧含量对人体影响不同，如氧含量 6-8% 时，4-5 分钟治疗可恢复，6 分钟后 50% 致命。缺氧主要源于空间长期通风不良、单纯性窒息气体排挤、生物或物质氧化耗氧、作业消耗等，典型窒息物质有二氧化碳（最常见，高浓度可致昏迷死亡）、甲烷（易燃易爆且窒息）、氮气（常用作保护气，高浓度致窒息）、氩气（惰性气体，高浓度快速致死）。
燃爆：易燃易爆物质（如甲烷、氢气、铝粉等）与空气混合达爆炸极限，遇明火等点火源引发，常见于储存或产生此类物质的有限空间。
其他危害：包括淹溺（如污水池、腌渍池作业）、高处坠落（进出口狭小或空间有高度差）、机械伤害（空间内机械设备意外启动）、触电（电气设备老化破损）、物体打击（工具物料传送不当）、灼烫（热力井等高温环境）、坍塌（深基坑、阀门井等）、掩埋（粮仓等）、高温高湿（部分有限空间环境）等。
（二）事故数据突出风险
据《工贸企业有限空间作业安全规定》解读，2013 年以来较大事故中，中毒和窒息事故起数与死亡人数占比均超 96%，主要危险因素为硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体。
三、有限空间作业事故案例
文档列举多起不同类型事故案例，揭示事故特点与致因：
硫化氢中毒案例：如 2024 年佛山下水道清淤 3 人涉险 1 人死亡、2022 年泰安污水管网清淤 3 人死亡、2023 年绍兴印染厂污水处理站 3 死 3 伤等，多因未通风、未戴防护用品进入，且盲目施救扩大伤亡，部分案例中非常规有限空间（如电缆井）因特殊情况（雨水灌入致污水厌氧发酵）产生硫化氢引发事故。
一氧化碳中毒案例：2023 年山西五台县玉米加工作坊 7 人窒息死亡（加热设施管线倒灌一氧化碳）、2023 年太原净化水厂 4 人死亡（污水中有机物降解产生一氧化碳，搅动后释放积聚）。
二氧化碳中毒 / 缺氧窒息案例：2022 年安徽昊源化工渣锁斗检修 3 人死亡（二氧化碳浓度超标、通风不彻底）、2022 年深圳光明区地下室坡道洞口 2 人受伤（微生物呼吸与钢材腐蚀耗氧）、2020 年青岛阀门井 2 名工人与 1 名施救村民死亡（两次作业耗氧 + 蚊虫孑孓耗氧致氧含量过低）。
其他案例：2023 年泰安燃气阀井更换垫片 2 人死亡（天然气泄漏窒息）、2023 年梨树县洗车厂清洗罐车 4 人死亡（汽油残留挥发气体中毒）、2023 年贺州沼气池 1 死 5 伤（沼气中毒）、2023 年揭阳食品厂 4 死 2 伤（水解酸化池硫化氢泄漏）等。
（三）事故特点与致因
事故特点：损失大、施救难度大、致因复杂、致害隐蔽。
常见致因：对有限空间及风险认知不足（“无知者无畏”、风险认知偏差，如认为 “时间短不用审批”“没味道就安全”）；盲目救援（“人性” 驱使下未做好防护施救，导致伤亡扩大）；企业管理缺失（制度不完善、培训不到位等）。
四、有限空间安全相关法律法规和标准
部门规章与政策：《工贸企业有限空间作业安全规定》（应急管理部令第 13 号）及解读、《工贸企业有限空间重点监管目录》、《有限空间作业安全指导手册》等，明确管理要求与操作指引。
国家标准：包括《危险化学品特殊作业安全规范》（GB 30871-2022）、《缺氧危险作业安全规程》（GB 8958-2006）、《密闭空间直读式仪器气体检测规范》（GBZ/T 206-2007）、《工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2019）等，涵盖作业安全、气体检测、职业接触限值等方面。
行业标准与地方标准：如《城镇排水管道维护安全技术规程》（CJJ 6-2009），以及河北、江苏、北京等多地出台的有限空间作业安全技术规范、培训大纲、应急演练规范等，满足不同地区与行业需求。
五、有限空间安全管理
依据《工贸企业有限空间作业安全规定》，管理包含 10 个模块：
（一）管理制度
企业需建立制度，明确审批人、监护人、作业人职责，以及安全培训、作业审批、防护用品、应急救援装备、操作规程、应急处置等要求。
（二）人员职责
主要负责人：第一责任人，组织制定制度，对高风险（含硫化氢、一氧化碳等）有限空间作业审批或委托审批（责任仍由其承担）。
作业审批人：在现场审批，检查风险评估、应急措施、人员培训、设备配置等，确认审批表合规后签字。
监护人员：“关键人”，需具备相应知识与能力，作业前解除物理隔离、检查措施，作业中全程监护、保持联络，防止无关人员进入，异常时组织撤离，事故时科学施救并制止盲目施救。
作业人员：经培训考核合格，接受安全交底，规范使用设备与防护用品，保持与监护人联系，异常时报告撤离，作业中断后重新通风检测方可再次进入。
（三）基础管理
辨识有限空间并建立管理台账（含数量、位置、危险因素等），鼓励信息化管理；在出入口设安全警示标志，有条件处设风险告知牌。
对可能产毒的有限空间采取物理隔离措施；高风险有限空间实行目录管理（应急管理部确定调整）。
按标准配备防护与应急装备，定期维护、保养、检测。
（四）安全培训
工贸企业每年至少 1 次专题培训，覆盖审批人、监护人、作业人、应急救援人员，培训内容含法规标准、事故案例、风险、管理、操作规程、设备使用、应急处置等，未经培训合格不得参与作业；作业单位、发包单位相关人员也需接受对应培训，培训情况如实记录归档。
（五）作业管理
未经审批不得作业，严格遵守 “先通风、再检测、后作业”，爆炸风险场景需防爆。
作业前组织安全交底，监护人检查措施与装备，有专业救援队伍的需做好应急准备；作业中持续通风与气体检测，中断后重新检测方可进入。
（六）应急处置
制定现场处置方案，每半年至少 1 次演练并评估效果；配备合规应急装备并保障正常使用。
（七）发包管理
发包需与承包方约定安全职责，企业统一协调管理、现场检查，督促承包方落实措施；发包给具备条件的单位，审核其条件并归档，签订协议明确职责，作业前审批、过程中派监督人检查。
（八）政府监管
监管部门将有限空间作业检查纳入年度计划，重点检查高风险企业的监护、审批、装备配备等；发现重大隐患责令整改或停产，排除后经审查同意方可恢复作业，并明确了工贸企业有限空间作业重大事故隐患判定标准。
（九）法律责任
对未设警示标志、未按规定配备使用装备、未培训或记录、未制定演练方案、未配备监护人员、未辨识建台账、未落实审批或作业要求等违法行为，明确了对企业及直接负责人员的罚款、停产整顿、追究刑事责任等处罚措施，且监管日趋严格。
六、安全防护与应急救援设备设施配备及使用
（一）设备设施类别与配置
文档通过表格详细列出各类设备（安全警示设施、气体检测报警仪、通风设备、照明灯具、通讯设备、呼吸防护用品、安全帽、全身式安全带等）在作业与救援场景的配置要求，标注配置状态（●应配置、▲一定条件下应配置、△一定条件下尽可能配置），并明确最低配置要求，作业装备符合救援要求时可作救援装备使用。
（二）重点设备使用要点
安全警示设施：作业现场需围挡与安全告知牌，交通流量大或占路作业时需专人维护交通、设防护栏与警示灯，井盖开启后需监护或设防护警示，夜间设警示灯。
气体检测报警仪：至少检测氧、可燃气、硫化氢、一氧化碳；分泵吸式（作业现场与救援各 1 台）、扩散式（每名作业人 1 台），复合式泵吸式可远距离采样，使用前需外观检查、调零，每年至少检定 1 次，每次使用前后检查，数据异常需处理，报警值需按要求设置（如氧气 19.5-23.5% VOL、硫化氢＜7PPM 等）。
通风设备：除特殊工艺外作业现场需 1 台机械通风设备（含风管），与风管紧密连接，使用前检查风管、风机，按风速≥0.8m/s 选择，自然通风难以保证安全浓度。
照明与通讯设备：照度不足时作业人、救援人各 1 台照明，潮湿或金属容器内作业电压≤12V，沟通不畅时作业人、监护人、救援人各 1 台对讲机。
呼吸防护用品：作业人根据气体检测情况配置逃生呼吸器或呼吸器（如高风险时配长管或压缩空气呼吸器），救援人需配压缩空气或高压送风长管呼吸器；自吸式长管呼吸器、过滤式防护用品不适用于有限空间作业，呼吸器气瓶每 3 年至少检验 1 次。
其他防护装备：作业人、救援人需配安全帽、全身式安全带，竖向作业尽可能配速差自控器与三脚架（含绞盘），安全绳固定在外部可靠挂点，还需按作业环境配防护服、防护鞋等。
七、有限空间作业安全技术
（一）作业前准备
风险分析：评估环境与过程风险，提出控制措施，高风险作业（如污水池清理）建议编制作业方案。
安全交底：作业负责人告知作业内容、分工、风险、要求、应急措施，记录交底情况并本人签字，每次作业均需交底且内容匹配。
封闭区域与警示：封闭作业区域，设告知牌与警示灯（夜间），占路作业设交通设施，地面人员穿高可视警示服，防止无关人员车辆进入。
设备检查：检查防护与应急装备齐备完好，避免数量不足、设备故障、未检定等问题。
自然通风：开启出入口及连通设施通风≥30 分钟，有风险时佩戴防护装备，爆炸风险场景需防爆。
安全隔离与置换：隔离危及安全的物料、能量、设备（如断电上锁挂牌），清空、清洗或置换有害物料，搅动积水积泥释放有害气体。
气体检测：作业前针对性检测（至少氧、可燃气、硫化氢、一氧化碳），不具备能力的委托检测，检测人员在外部上风侧操作（有风险时戴防护），按竖直（≥3 点，上下距顶底≤1m，间距≤8m）、水平（≥2 点，近端点距入口≥0.5m，远端点≥2m）、管道（井下通风≥30 分钟，水平直径＞8m 增设检测点）等要求设置检测点，考虑气体密度在对应位置增设检测点，避免通风处，检测时间需足够，结果记录归档（至少 1 年）。
机械通风：输送清洁空气（禁用纯氧），单出入口时出风口置作业区底部（不触底），多出入口时近作业人送风、远作业人排风。
再次检测：机械通风后再次检测判定环境。
个体防护：按要求佩戴呼吸防护、安全帽、安全带、安全绳等，竖向作业用速差自控器，安全绳固定可靠，配其他防护装备。
作业审批：监护人检查措施与装备，审批人现场审批（不符合不批），签字即担责。
应急准备：通知消防队（如厂内消防队），告知作业信息。
（二）作业中管理
进入确认：作业负责人确认环境、措施、装备符合要求后，作业人方可进入。
气体监测与通风：作业中实时监测（每 30 分钟记录 1 次，不足 30 分钟至少 1 次），除特殊工艺外持续通风，高风险作业需持续机械通风；中断后重新检测方可进入。
安全监护：监护人全程监护、保持联络，不离开不参与作业，防无关人员进入，异常时组织撤离，事故时科学施救制止盲目施救。
作业安全：作业人规范使用装备，关注检测数据，保持联络，出现身体不适、报警、装备失效等情况立即撤离；事故时启动方案，救援人做好防护再施救。
（三）作业后验收与撤离
作业完成后，作业负责人验收（确认工作完成、人员设备撤离、出入口关闭、隔离解除等），清理现场后解除封闭措施撤离。
八、紧急情况下的应急处置措施
（一）应急基本要求
事故后立即按方案处置，科学施救，制止盲目施救（盲目施救是伤亡扩大主因）；日常需制定方案、配备装备、半年演练，作业前培训与配备装备。
（二）应急流程
事故发生后，现场负责人、监护人停止作业，了解受困人员状态，组织安全施救，禁止未培训未防护人员施救；及时报告单位，必要时拨打救援电话（如 119、120），单位负责人按规定报告事故信息。
（三）救援方式
非进入式救援：救援人在外部借助安全绳、三脚架等将受困人移出，相对安全。
进入式救援：受困人无安全装备或无法非进入救援时使用，风险高，救援人需做好防护。
自救：作业人有自主意识时用逃生装备自救，失败则采取对应救援方式。
（四）应急处置方案示例
文档提供了中毒窒息事件的应急处置方案框架，含部门、班组、人员、危险源、防灾与防护手段、事件征兆、通报与处置流程（通报、疏散、抢救、接救援、医疗处置、现场清理等），并强调演练需按方案进行，重点场景联动消防队。
（五）救援案例警示
列举多起消防救援人员因未做好防护、盲目施救导致牺牲或受伤的案例，强调严格遵守安全要求，杜绝侥幸。
九、有限空间安全管理文件及使用指导
（一）辨识及台账
提供有限空间辨识及台账表格模板，含单位、部门、名称、监管类别、位置、用途、容积、危害因素（缺氧窒息、有毒有害、燃爆、其他）、作业内容、频率、人员类别、相关方、责任人、物理隔离措施等栏目，要求做好辨识不遗漏，台账与现场一致。
（二）重点监管目录
列出冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草等行业的重点监管有限空间，如冶金行业的工艺炉窑、煤气设备，轻工行业的发酵池、腌制池等，明确此类空间易发生中毒窒息，需重点管理，未列入但有高风险的也需纳入重点。
（三）安全警示与标识
重点监管有限空间需贴 “重点” 标识，非重点贴黄色标识，井盖小标识暂不变，每个出入口均需粘贴；安全风险告知牌需突出有限空间相关内容，修改不符合要求的部分。
现场需目视 6 类标识 / 文件（安全标志、告知牌、作业要点、应急方案、操作规程、警示标识），具备条件的每个空间目视，不具备的集中目视。
（四）物理隔离
对可能产毒的有限空间采取上锁、隔离栏等措施，钥匙由监护人统一保管，作业前监护人解除隔离。
（五）培训记录与监护人清单
培训记录表内容固定，每年 1 次，分公司培训不替代车间 / 班组培训；明确监护人需经培训合格（记录为监护人），监护人不可兼检测人员，专职监护，可由安全管理人员担任。
建立监护人清单，未列入者不可监护，监护人需完成专题培训考试。
（六）车间 / 班组培训材料
要求车间班组编制本班组培训资料（含有限空间概况、操作规程、检测仪使用、应急方案等），与专项培训资料共同使用。
（七）安全技术交底
每次作业前交底，按实际内容补充删除，本人签字，记录留存。
（八）作业审批
高风险作业由主要负责人或其书面委托人员审批（不可二次授权），未经审批不得作业。
明确一汽大众员工与相关方员工在不同作业场景的审批层级（作业负责人自评、主管工程师审批、属地安全管理人员审批、主要负责人或委托人批准、需求单位审批等）。
审批表与进入确认表正反面打印，规范填写，存档至少 1 年；气体检测记录表需填编号、位置、时间、气体浓度、结果，作业中每 30 分钟记录 1 次（不足 30 分钟至少 1 次），与审批表一同存档。
（九）设备设施台账
建立防护与应急装备台账，含单位、名称、数量、生产日期、检查周期、照片、各季度检查记录（检查人、日期、结果）、备注等，每年 1 张，不遗漏，填写检查检定日期。
（十）安全告知牌与档案
安全告知牌先 A3 打印塑封现场使用，后续统一定制，危险性按空间情况更换。
班组单独建立有限空间档案，含台账、授权委托书、培训记录、监护人清单、培训材料、操作规程、设备台账、应急方案、演练记录、审批表、检测记录表、安全交底等文件。
十、有限空间行政处罚案例
文档列举多起山东省内企业因有限空间相关违法行为被处罚的案例，如山东乐事食品未辨识建台账（罚款 2 万）、单县华康新希望木业未培训（合并罚款 9 万）、山东众邦包装印刷未设警示标志（罚款 2 万）、济南万润肉类加工未制定应急方案与演练（罚款 7 万）等，涉及未辨识、未培训、未设标志、未制定演练方案、装备不齐、审批违规、擅自作业等多种违法行为，体现监管部门对有限空间违法的严格执法，警示企业合规管理。
十一、工作布置
文档最后提及工作布置，但未展开详细内容，推测为基于前文培训内容，对后续有限空间安全管理工作的具体安排与要求。
