该文档为《起重吊装作业知识培训》课件，共84页，系统全面地介绍了起重吊装作业相关的基础知识、操作规范、安全要求及事故防范措施。主要内容包括以下七个章节：
第一章：起重机械的基本知识
分类：分为单动作（如卷扬机、千斤顶）和复杂动作（如桥式、门式、塔式、履带式起重机等）两类。
关键概念：解释了“作业半径”“额定起重量”等术语，并强调额定起重量与臂长、作业半径密切相关。例如，50吨吊车在20米作业半径时实际起重能力仅为3.2吨。
第二章：物体重量的估算法
提供了常见材料的质量估算公式：
钢板：Q = 7.8 × 面积(m²) × 厚度(mm)
钢管：P = 2.46 × 壁厚(cm) × (外径−壁厚)，再乘以长度
圆钢：Q = 0.6123 × 直径²(cm²) × 长度(m)
等边角钢：Q = 1.5 × 边长(cm) × 厚度(cm) × 长度(m)
第三章：吊点的选择及绑扎
吊点选择原则：吊钩应与物体重心在同一铅垂线上；长形物体单吊点位于0.3L处，双吊点在0.2L处，三吊点两端为0.13L、中间在重心。
绑扎方法：介绍18种常用绳结（如直结、活结、海员结、瓶口结等）及其适用场景。
绑扎安全要求：锐角加衬垫、吊索曲率半径≥2倍绳径、夹角<90°、钢丝绳安全系数≥10等。
第四章：吊索吊具
常用工具：白棕绳、尼龙绳、钢丝绳、卸扣、吊钩、滑车、绳夹等。
钢丝绳报废标准：扭结、压扁、断丝、绳股变形等需报废。
卸扣类型与报废：D型与弓型；变形>10°、磨损>10%、有裂纹即报废。
钢丝绳夹使用规范：数量依直径而定（如7–16mm用3个），压板在长头侧，间距≥6倍直径。
第五章：起重吊装指挥信号
通用手势信号：共14种，如“预备”“吊钩上升/下降”“紧急停止”“工作结束”等。
专用手势信号：针对特定机构（如伸臂、转臂、微动等）。
“十不吊”原则：如超载不吊、指挥不明不吊、棱角未垫不吊、工件上站人不吊等。
第六章：常见的安全隐患
列举典型隐患：吊钩防脱失效、钢丝绳卡反装、吊物上站人、散装物无容器、支点不稳、绳索打结、高处作业无防护等。
第七章：典型案例分析及防范措施
事故类型：人身伤害、货物损坏、机械损坏。
事故原因：重心判断错误、绑扎不牢、设备缺陷、无证指挥、违反规程等。
案例分析：
案例一：起重机力矩限制器失效+无证指挥 → 侧翻致2死3伤；
案例二：挂钩不牢 → 脱钩砸死技术员；
案例三：杂工绑扎不牢+返回危险区 → 被坠物砸死。
防范要点：持证上岗、规范绑扎、严禁违章、加强培训与现场管理。
关键词：起重吊装安全培训, 起重机操作规程, 吊装作业十不吊, 钢丝绳绑扎方法, 起重指挥手势信号
